WWW.DISS.SELUK.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА
(Авторефераты, диссертации, методички, учебные программы, монографии)

 

Pages:     | 1 ||

«РАЗРАБОТКА АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА С ПОВЫШЕННОЙ СТРУКТУРНОСТЬЮ И УПРАВЛЯЕМОЙ ПОРИСТОСТЬЮ ДЛЯ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОГО ШЛИФОВАНИЯ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛ ...»

-- [ Страница 2 ] --

Освоена технология изготовления широкой гаммы высокопористых шлифовальных кругов для обработки зубчатых колес. Новый абразивный инструмент прошел успешные производственные испытания и внедрен на операциях шлифования зубчатых колес на ряде машиностроительных предприятий России и Республики Беларусь: ФГУП «ММПП «Салют», ООО «Самоточка» (Москва), ОАО «Анжеромаш» (Кемеровская обл.), ОАО «Азотреммаш» (Тольятти), РУП «Минский автомобильный завод» и др. На этих предприятиях новые высокопроизводительные шлифовальные круги успешно заменили собой ранее применявшиеся импортные круги фирм: Winterthur (Австрия), Burka Kosmos (Германия), Carborundum Electrite - Tyrolit (Чехия-Австрия), Norton (США-Франция) и др.

Профильное шлифование цилиндрических зубчатых колес по схеме копирования (рис. 29) выполняется на специальных профилешлифовальных станках, например фирм: Gleason – Pfauter (США-Германия), Hfler (Германия), Niles (Германия), Oerlikon (Швейцария), Liebherr (Швейцария-Германия) и др. высокопористыми шлифовальными кругами прямого и конического профиля из электрокорунда белого зернистостью F60…F120 и кубического нитрида бора ЛКВ 125/100 – 160/125, твердостью F…L, со структурой 12 …14.

Рис. 29 Профильное шлифование зубчатого колеса высокопористым кругом.

Шлифование конических зубчатых колес с круговым зубом по схеме периодического обката (рис. 30) осуществляется на зубошлифовальных станках фирм Klingelnberg-Oerlikon (США-Швейцария), Gleason (США) высокопористыми шлифовальными кругами кольцевого или чашечного профиля из электрокорунда белого зернистостью F80…F120 и кубического нитрида бора ЛКВ 100/80, твердостью F…K, со структурой 12 … 14.

Рис. 30 Шлифование зубчатых колес по схеме периодического обката.

Шлифование методом непрерывного обката цилиндрических зубчатых колес (рис. 31) производится на специальных зубошлифовальных станках, например, фирм Reishauer (Швейцария), Liebherr (Швейцария-Германия), Gleason-Hurth (СШАГермания), Okamoto (Япония) и др. Для этого используются высокопористые шлифовальные круги со специальным червячным профилем из электрокорунда белого зернистостью F80…F120, твердостью F…I, со структурой 10...14.

Рис. 31 Шлифование зубчатых колес червячными кругами по схеме непрерывного обката.

Эффективность абразивного инструмента с повышенной структурностью, изготовленного по новым технологическим принципам из электрокорунда, включая его микрокристаллическую модификацию SG, и эльбора была проверена при формообразовании и чистовом шлифовании фасонных поверхностей режущего инструмента из закаленных быстрорежущих сталей.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.

В результате выполненного комплекса теоретических и экспериментальных исследований научно обоснованы новые технологические решения по изготовлению абразивного инструмента с повышенной структурностью и управляемой пористостью, внедрение которых имеет важное хозяйственное значение и вносит значительный вклад в развитие страны. Применение нового высокотехнологичного абразивного инструмента отечественного производства взамен импортных шлифовальных кругов позволило повысить эффективность операций шлифования фасонных поверхностей деталей из труднообрабатываемых материалов и тем самым обеспечить технологическую безопасность российских машиностроительных предприятий оборонно-промышленного комплекса.

1. Разработанные технологические принципы формирования объемноструктурного строения абразивно-керамических композиций высокопористых шлифовальных кругов из электрокорунда, включая его микрокристаллическую модификацию SG, карбида кремния и кубического нитрида бора обеспечивают повышенные технологические и эксплуатационные свойства инструмента и его эффективную работу при шлифовании фасонных поверхностей деталей из труднообрабатываемых материалов. Новые принципы основаны на использовании в составе высокопористой абразивной массы невыгорающих полых сферических частиц – алюмосиликатных микросфер как по отдельности, так и в комбинации с выгорающим порообразователем в определенных соотношениях с другими компонентами абразивной массы.

2. Разработанные структурные модели рецептурных составов абразивнокерамических композиций позволяют определить рациональное количество вводимого в абразивную массу порообразователя в зависимости от заданного номера структуры, зернистости и твердости абразивно-керамической композиции, а также размеров и свойств самого порообразователя с учетом требований по количеству и характеристике пор в абразивном инструменте. При введении в абразивную массу микросфер их количество рассчитывается в комбинации с абразивным зерном для обеспечения максимально плотной упаковки и минимального расстояния между их центрами. Для инструмента с повышенной пористостью количество микросфер назначается таким образом, чтобы их суммарное объемное содержание с абразивным зерном соответствовало нормальной структуре.

3. Предложенная методика комплексной оценки технологических и эксплуатационных свойств позволяет на этапе создания нового инструмента контролировать их основные параметры: прочность, плотность, пористость, твердость, степень деформации, и т.д., что существенно снижает затраты, особенно на отработку оптимального рецептурного состава крупногабаритного инструмента повышенной производительности.

4. Экспериментальными исследованиями большого количества составов абразивно-керамических композиций из электрокорунда белого марки 25А зернистостью F120, F80, F60 и F46 при его относительном объемном содержании от 0,46 до 0, (номер структуры 8…16) установлены взаимосвязи плотности и прочности сырца, деформации и степени выгорания при обжиге, плотности, твердости и разрывной прочности после обжига с объемным содержанием абразивного зерна и связки. Полученные математические модели позволяют на этапе проектирования сделать прогноз о формировании требуемых технологических и эксплуатационных свойств нового инструмента.

5. Новые принципы апробированы при разработке и изготовлении для условий профильного глубинного шлифования фасонных поверхностей деталей из жаропрочных никелевых сплавов весьма мягких высокопористых кругов с номерами структуры до N = 16. В результате проведенных исследований при профильном глубинном шлифовании хвостовиков турбинных лопаток из сплавов марок ЖС6У-ВИ, ЖС26-ВИ, ЖС32-ВИ установлено, что новый инструмент по своей работоспособности существенно превосходит отечественный аналог со структурой 12, изготавливаемый по традиционной технологии: производительность по скорости съема материала до 2,7 выше; по машинному времени обеспечено снижение в 1,6 раза.

6. В сравнении с лучшими зарубежными аналогами на одинаковых режимах глубинного шлифования хвостовиков турбинных лопаток круги, изготовленные по разработанной технологии, обеспечили до 150% меньшую динамическую напряженность процесса. Это позволило повысить производительность процесса без ущерба для точности и качества обработки новыми высокопористыми кругами до 40%. При этом затраты на абразив снижаются до 2,5 раз по сравнению с известными отечественными аналогами и более чем в 5 раз относительно шлифования кругами зарубежных фирм.

7. С применением нового инструмента освоена технология формообразования зубчатых колес из закаленных легированных сталей профильным глубинным шлифованием, которая исключает необходимость лезвийной обработки и объединяет в одном технологическом процессе предварительное профилирование зубьев и их чистовое шлифование с обеспечением высокой точности и качества обработки. Доказана возможность предварительного формирования зубчатого профиля на глубину до 9 мм за 1…5 проходов высокопористым кругом на керамической связке с более высокой производительностью по съему материала до 2…4 раз.

8. Для повышения производительности профильного шлифования зубчатых колес создан, изготовлен и исследован высокопористый инструмент на основе кубического нитрида бора. По сравнению с корундовым инструментом новые эльборовые шлифовальные круги обладают более высокой производительностью – до 2-х и более раз выше при меньшей потребляемой мощности процесса.

9. Разработанные шлифовальные круги прошли успешные производственные испытания и внедрены на операциях профильного и обкатного шлифования зубчатых колес на ряде машиностроительных предприятий: ФГУП «ММПП «Салют»

ООО «Самоточка», ОАО «Анжеромаш», ОАО «Азотреммаш», РУП «Минский автомобильный завод» и др. На этих предприятиях высокопроизводительные шлифовальные круги заменили собой ранее применявший на этих операциях инструмент ведущих зарубежных фирм: Burka-Cosmos, Carborundum Electrite, Norton, Rappold Winterthur и др.

10. Внедрение высокопористого инструмента с повышенной структурностью на ФГУП «ММПП «Салют» и заводе «Турбодеталь» при профильном глубинном шлифовании хвостовиков турбинных лопаток газотурбинных двигателей и газоперекачивающих установок показало, что новый инструмент превосходит по своим технико-экономическим показателям лучшие зарубежные аналоги, в частности фирм Tyrolit и CGW.

11. Новая экономичная и экологически безопасная технология изготовления высокоэффективного абразивного инструмента с повышенной структурностью и управляемой пористостью внедрена на ОАО «Волжский абразивный завод». В период 2005 2011 г.г. по новой технологии было изготовлено более 10 тыс. единиц абразивного инструмента различных типоразмеров и с широким диапазоном эксплуатационных возможностей. Высокопористые шлифовальные круги изготавливаются по заявкам машиностроительных предприятий России, а также поставляются в страны СНГ (Беларусь и Украину), экспортируется за рубеж в Болгарию, Индию, КНР, США и Чехию.

Основные положения и результаты диссертации изложены в Публикации в изданиях, входящих в перечень ВАК РФ:

1. Выбор оптимальных условий чистового шлифования зубчатых колес высокопористыми кругами // В.А. Поклад, Н.Н. Солодухин, В.К. Старков, С.А. Рябцев // Вестник машиностроения. 2002. № 7. С. 42 – 47.

2. Высокопроизводительный инструмент для шлифования зубчатых колес // С.В.

Костров, А.Н. Довгаль, Т.П. Бондарчук, В.К. Старков, С.А. Рябцев // Справочник.

Инженерный журнал. 2009. № 8. С.36-43.

3. Елисеев Ю.С., Старков В.К., Рябцев С.А. Новый инструмент для глубинного шлифования замков турбинных лопаток // Авиационная промышленность. 2000.

4. Костров С.В., Рябцев С.А. Технологичность изготовления шлифовальных кругов повышенной структурности // Вестник МГТУ «Станкин». Научн. рецензир. журнал. М.: МГТУ «Станкин». 2009. №4. С. 24-34.

5. Костров С.В., Рябцев С.А. Анализ эксплуатационных свойств шлифовальных кругов повышенной структурности // Вестник МГТУ «Станкин». Научн. рецензир. журнал. М.: МГТУ «Станкин». 2009. №4. С. 61-68.

6. Костров С. В., Рябцев С. А., Жуков Ю. И. Отечественный высокопористый абразивный инструмент для профильного шлифования зубчатых колес // Технология машиностроения. 2007. №1. С.32 – 34.

7. Новая репрезентативная технология изготовления зубчатых колес и соединений.

Авт.: В.А. Поклад, В.С. Новиков, В.К. Старков, С.А. Рябцев // Технология машиностроения. 2004. №4. С.14 – 20.

8. Опыт применения в Китае шлифовальных кругов с повышенной структурностью, изготовленных на Волжском абразивном заводе» Авт.: В.К. Старков, С.А. Рябцев, С.В. Костров, А.Н. Довгаль, Т.П. Бондарчук, Ц. Лю, Х. Лян // Справочник.

Инженерный журнал. 2009. № 9. С.27-30.

9. Производственные испытания высокопористого эльборового круга при профильном шлифовании зубчатых колес // В.А. Поклад, В.С. Новиков, Ю.И. Жуков, В.К.

Старков, С.А. Рябцев. // Технология машиностроения. 2006. №5. С. 27 – 31.

10. Профильное глубинное шлифование деталей из титановых сплавов. Авт.: В.А.

Поклад, А.Н. Шутов, В.К. Старков, С.А. Рябцев // Технология машиностроения.

2002. №3. С. 14 – 22.

11. Профильное глубинное шлифование зубчатых колес. Авт.: Ю.С. Елисеев, В.С.

Новиков, В.К. Старков, С.А. Рябцев//Вестник машиностроения. 2001.№1.С.41–44.

12. Профильное шлифование высокопористым эльборовым кругом зубчатых колес // М. Кайзер, Д. Хессель, В.К. Старков, С.А. Рябцев, Ю.И. Жуков // Вестник машиностроения. 2006. №3. С. 45 – 51.

13. Профильное глубинное шлифование хвостовиков турбинных лопаток инструментом отечественных и зарубежных производителей. Авт. В.К. Старков, С.А. Рябцев, Н.А. Горин, С.В. Костров, Т.П. Бондарчук, И.А. Абысов // Справочник. Инженерный журнал. 2010. №10. С.28-32.

14. Применение высокопористых кругов из синтеркорунда для профильного шлифования фасонного режущего инструмента. Авт.: Е.Г. Полканов, О.С. Кискин, С.

Големи, С.А. Рябцев // Справочник. Инженерный журнал. 2008. №11. С. 30 – 32.

15. Рябцев С.А. Влияние неуравновешенности массы шлифовальных кругов на их разрывную скорость // Вестник машиностроения. 2004. №1. С. 47 – 49.

16. Рябцев С.А. Изготовление высокоструктурного абразивного инструмента // Вестник МГТУ «Станкин». Научн. рецензир. журнал. М.: МГТУ «Станкин». 2008, №2. С. 24-31.

17. Рябцев С.А. Бесприжоговое высокопроизводительное шлифование прокатных валков абразивным инструментом с повышенной структурностью // Справочник.

Инженерный журнал. 2009. №6. С.29-30.

18. Рябцев С.А., Бондарчук Т.П. Разработка весьма мягких высокопористых кругов с повышенной структурностью // Вестник МГТУ «Станкин». Научн. рецензир.

журнал. М.: МГТУ «Станкин». 2011, №2. С.

19. Рябцев С.А., Бондарчук Т.П., Горин Н.А. Профильное глубинное шлифование хвостовиков лопаток газоперекачивающих установок новым высокопористым инструментом // Вестник МГТУ «Станкин». Научн. рецензир. журнал. М.: МГТУ «Станкин». 2010, №2. С. 28-31.

20. Сравнительный анализ работоспособности высокопористых эльборовых и корундовых кругов при профильном зубошлифовании. Авт.: Старков В.К., Рябцев С.А., Поклад В.А., Новиков В.С., Кайзер М., Костров С.В. // Технология машиностроения. 2007. №2. С.17 – 22.

21. Сравнительные испытания высокопористых шлифовальных кругов различных производителей при профильном глубинном шлифовании турбинных лопаток.

Авт.: Старков В.К., Рябцев С.А., Горин Н.А., Костров С.В., Бондарчук Т.П., Абысов И.А. // Вестник МГТУ «Станкин». Научн. рецензир. журнал. М.: МГТУ «Станкин». 2010, №3. С.18-22.

22. Старков В.К., Рябцев С.А., Жуков Ю.И. Сравнительный анализ шлифовальных кругов из кубического нитрида бора с нормальной и высокопористой структурами // Технология машиностроения. 2005. №9. С. 10 – 14.

23. Старков В.К., Рябцев С.А. Костров С.В. Опыт шлифования зубчатых колес высокопористыми абразивными кругами // Технология машиностроения. 2007, №3. С.

24. Старков В.К., Рябцев С.А., Петросян Л.С. Высокоэффективные технологии шлифования фасонных поверхностей // Вестник МГТУ «Станкин». Научн. рецензир.

журнал. М.: МГТУ «Станкин». 2008. №2. С. 19-23.

25. Старков В.К., Рябцев С.А., Петросян Л.С. Структурное моделирование рецептурных составов шлифовальных кругов из кубического нитрида бора // Вестник МГТУ «Станкин». Научн. рецензир. журнал. М.: МГТУ «Станкин». 2009. №1.

С.87-97.

26. Старков В.К., Рябцев С.А., Петросян Л.С. Шлифование эльборовыми кругами без охлаждения // Справочник. Инженерный журнал. 2010. № 1. С.

27. Старков В.К., Рябцев С.А., Полканов Е.Г. Разработка и применение высокопористых шлифовальных кругов из кубического нитрида бора // Технология машиностроения. 2004. №4. С.26 – 32.

28. Формирование свойств поверхностного слоя хвостовиков турбинных лопаток при глубинном шлифовании высокопористыми кругами различных производителей // В.А. Поклад, И.А. Абысов, В.К. Старков, С.А. Рябцев // Вестник машиностроения. 2010. №11. С.

29. Шлифование зубчатых колес и соединений высокопористыми кругами // Ю.С.

Елисеев, Н.Н. Солодухин, В.С. Новиков, В.К.Старков, С.А. Рябцев, М.В. Торопцев // Технология машиностроения. 2001. №6. С. 15 – 18.

30. Старков В.К., Рябцев С.А., Горин Н.А. Технико-экономическое обоснование выбора количества проходов при глубинном шлифовании // Вестник МГТУ «Станкин». Научн. рецензир. журнал. М.: МГТУ «Станкин». 2011. №1. С. 38-42.

Публикации в других изданиях.

31. Высокопористый абразивный инструмент для профильного шлифования зубчатых колес // В.К. Старков, С.А. Рябцев, J. Frumar, P. Fry // Research and Development in Mechanical Industry // Сб. трудов 2-й международной конференции RaDMI 2002. Vrnjaka Banja, Югославия. 2002. Том 1. С. 21-26.

32. Высокопроизводительная гибкая технология формообразования зубчатых колес и соединений // В.К. Старков, С.А. Рябцев, В.С. Новиков, Ю.И. Жуков // Труды V межд. конгресса «Конструкторско-технологическая информатика - 2005». М.: ИЦ ГОУ МГТУ «Станкин», «Янус-К» 2005. С. 73 – 75.

33. Жуков Ю.И., Рябцев С.А. Профильное шлифование зубчатых колес высокопористыми кругами из микрокристаллического корунда // Сб. статей межд. научнотехнической конференции «Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы». Волжский: ВИСИТ (филиал) ВолгГАСУ. 2005.С.123-125.

34. Жуков Ю.И., Рябцев С.А. Повышение производительности профильного шлифования закаленных зубчатых колес за счет применения высокопористых эльборовых кругов // Сб. статей межд. научно-технической конференции МК-06ММФ «Прогрессивные технологии и оборудование в машиностроении и металлургии».

Липецк: ЛГТУ. 2006г. С. 95 – 98.

35. Исследования, производственные испытания и внедрение процесса сухого шлифования и высокопористых шлифовальных кругов при обработке деталей из закаленных сталей // В.К. Старков, С.А. Рябцев, Д.С. Овчинников, А.Б. Феоктистов // Сб. «Экологически безопасное шлифование – шлифование без применения смазочно-охлаждающих средств». М.: МГТУ «Станкин». 2001. С. 103 – 122.

36. Поклад В.А., Старков В.К., Рябцев С.А. Новая технология профилирования зубчатых колес высокопористыми шлифовальными кругами. // Сб. статей межд. научно-технической конференции «Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы». Волжский: ВИСИТ (филиал) ВолгГАСУ. 2004. С.

37. Рябцев С.А., Нецик Р.А. Глубинное шлифование сложнофасонных поверхностей деталей с большими площадями обработки // Сб. трудов всероссийской научнотехнической конференции «Аэрокосмические технологии и образование на рубеже веков». Рыбинск: РГАТА. 2002. С. 31.

38. Рябцев С.А. Теоретические принципы изготовления абразивного инструмента с повышенной регулируемой пористостью // Междунар. науч.-техн. сб. «Резание и инструмент». – Харьков: НТУ «ХПИ», 2009. Вып. 76. С.161-168.

39. Старков В.К., Макаров О.В., Рябцев С.А. Технологические основы применения высокопористых кругов закрытой структуры // Сб. научных трудов «Технологические проблемы в современном машиностроительном производстве». М.: МГТУ «Станкин». 1998. С. 152 - 163.

40. Старков В.К. Рябцев С.А. Глубинное шлифование замков лопаток ГТД высокопористыми кругами закрытой структуры // Сб. трудов межд. научно-технической конференции «Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы». Волжский: ВИСИ ВолгГАСА. 1998. С. 164 - 167.

41. Старков В.К., Рябцев С.А. Влияние условий глубинного шлифования замков лопаток ГТД из жаропрочных сплавов на токовую нагрузку // Сб. трудов всероссийской научно-технической конференции «Повышение эффективности механообработки на основе аналитического и экспериментального моделирования процессов». Рыбинск: РГАТА. 1999. С. 66 - 67.

42. Старков В.К., Рябцев С.А. Влияние технологических свойств высокопористых кругов на процесс глубинного шлифования жаропрочных сплавов // Сб. трудов межд. научно-технической конференции «Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы». Волжский: ВИСИ ВолгГАСА. 1999. С. 119 Старков В.К., Рябцев С.А., Сорокина Е.В. Технологические свойства высокопористых шлифовальных кругов из карбида кремния // Сб. трудов межд. научнотехнической конференции «Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы». Волжский: ВИСИ ВолгГАСА. 2001. С. 21- 23.

44. Старков В.К., Рябцев С.А., Шутов А.Н. Глубинное шлифование титановых сплавов // Сб. трудов межд. научно-технической конференции «Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы». Волжский ВИСИ ВолгГАСА.

2001. С. 137 - 141.

45. Старков В.К., Рябцев С.А. Формообразование деталей из титановых сплавов методом глубинного шлифования // Исследования, станки и инструмент для обработки сложных и точных поверхностей. Межвуз. Научн. Сб. – Саратов: СГТУ 2002. С. 137 – 143.

46. Старков В.К., Рябцев С.А., Големи С. О роли дисбаланса в формировании прочностных характеристик шлифовальных кругов // Труды V межд. конгресса «Конструкторско-технологическая информатика - 2005». М.: ИЦ ГОУ МГТУ «Станкин», «Янус-К» 2005. С. 213 - 214.

47. Старков В.К., Рябцев С.А., Петросян Л.С. Шлифование конических зубчатых колес с круговой линией зуба высокопористыми эльборовыми кругами // Сб. трудов 4-й Межрегиональной научно-технической конференции «Взаимодействие вузов и промышленных предприятий для эффективного развития инновационной деятельности». Волжский: ВПИ (филиал) ВолГТУ. 2008. С. 73 - 75.

48. Старков В.К., Рябцев С.А., Петросян Л.С. Профилирование протяжек высокопористыми кругами на основе микрокристаллического корунда // Сб. трудов 4-й Межрегиональной научно-технической конференции «Взаимодействие вузов и промышленных предприятий для эффективного развития инновационной деятельности». Волжский: ВПИ (филиал) ВолГТУ. 2008. С. 71 - 72.

49. Старков В.К., Рябцев С.А., Горин Н.А. Качество обработки хвостовиков турбинных лопаток при глубинном шлифовании высокоструктурными кругами // Сб.

научн. трудов всеросс. межвуз. науч.-техн. конф. «Методы повышения технологических возможностей металлообрабатывающего оборудования с ЧПУ». Уфа:

ГОУ ВПО УГАТУ. 2010. С. 51-55.

50. Старков В.К., Рябцев С.А., Горин Н.А. Создание и применение абразивного инструмента нового поколения с повышенной структурностью и управляемой пористостью // Сб. трудов III научно-образовательной конференции «Машиностроение – традиции и инновации» (МТИ - 2010). –М.: МГТУ «Станкин», 2010.

С. 196-202.

51. Ryabtsev S.A. Defect-free high-speed grinding by highly-porous abrasive wheels on the base ceramic binders // 3nd International Conference Research and Development in Mechanical Industry. RaDMI 2003. Herceg Novi (Montenegro Adriatic). 2003. C. 52. Starkov V.K, Ryabtsev S.A., Soloduhin N.N. The representative technology of gearwheels manufacturing by the profile feed work method // 3nd International Conference Research and Development in Mechanical Industry. RaDMI 2003. Herceg Novi (Montenegro Adriatic). 2003. C. 534 – 537.

53. Vysokoporzn brousic nstroj nov generace pro pesn obrbn // J. Kotatko, P.

Fry, V.K. Starkov, S.A. Rjabcev // Sb. pednek proceedings 1. Mezinrodni kongres «Pesn obrbn». Usti nad Labem (esk republika). 2001. С. 145 – 149.

54. Visokoporozni abrazivni alat za profilno brueje zupanika // V.K. Starkov, S.A. Rjabcev, J. Frumar, P. Fry // 2nd International Conference Research and Development in Mechanical Industry. RaDMI 2002. Vrnjaka Banja, Yugoslavia. 2002. V3. P. 1156 – 55. Vysokoprovit brusn kotoue pro rychlostn brouen // V.K. Starkov, S.A. Ryabtsev, J. Frumar, P. Fry // 2nd Mezinrodni kongres «Pesn obrbn». Praga. 2003. C. 60 – 56. Vysokorychlostn brouen vysokoprovitmi brusnmi kotoui // V.K. Starkov, S.A.

Ryabtsev, J. Frumar, P. Fry // 2nd Mezinrodni kongres «Pesn obrbn». Praga.

2003. C. 257 - 262.

Заявки на выдачу патента РФ:

1. Рябцев С.А. Боровский В.Г. «Состав абразивной массы» (№ 2010147064 от 19.11.2010 г.).

2. Рябцев С.А. Боровский В.Г. «Способ изготовления абразивного инструмента» (№ 2011134913 от 22.08.2011 г.).

3. Рябцев С.А. Боровский В.Г. «Способ изготовления высокопористого абразивного инструмента» (№ 2011134915 от 22.08.2011 г.).

4. Старков В.К., Рябцев С.А. Боровский В.Г. «Способ приготовления абразивной массы для высокопористого инструмента» (№ 2011134918 от 22.08.2011 г.).

Автореферат на соискание ученой степени доктора технических наук Рябцев Сергей Александрович Разработка абразивного инструмента с повышенной структурностью и управляемой пористостью для высокопроизводительного шлифования фасонных поверхностей деталей из труднообрабатываемых материалов Специальность 05.02.07 – Технология и оборудование механической

Pages:     | 1 ||
 


Похожие работы:

«ЯБЛОНЕВ АЛЕКСАНДР ЛЬВОВИЧ ОСНОВЫ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО КОЛЕСНОГО ХОДА С ТОРФЯНОЙ ЗАЛЕЖЬЮ Специальность 05.05.06 Горные машины Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Тверь 2011 2 Работа выполнена на кафедре Торфяные машины и оборудование ФГБОУ ВПО Тверской государственный технический университет. Научный консультант : Доктор технических наук, профессор Зюзин Борис Федорович Официальные оппоненты : Доктор...»

«СЕЛИВАНОВ ДМИТРИЙ ГЕННАДЬЕВИЧ УДК 622.32:620.193 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ В УСЛОВИЯХ СКВАЖИННОЙ КОРРОЗИИ Специальность 05.02.13 – Машины, агрегаты и процессы (нефтегазовая отрасль) Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Ухта – 2010 Диссертация выполнена на кафедре машин и оборудования нефтяной и газовой промышленности Ухтинского государственного технического университета. Научный...»

«ИТЫБАЕВА ГАЛИЯ ТУЛЕУБАЕВНА Повышение качества обработки цилиндрических отверстий с применением новой конструкции зенкера-протяжки 05.03.01 – Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Республика Казахстан Алматы, 2010 Работа выполнена при Казахском национальном техническом университете имени К.И. Сатпаева и Павлодарском государственном...»

«Петров Федор Иванович ОРГАНИЗАЦИЯ РАЦИОНАЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВТОРИЧНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РЕСУРСОВ ПРИ РЕКОНСТРУКЦИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ Специальность: 05.02.22 – Организация производства (строительство) АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва – 2010 –2– Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Московском государственном строительном университете (ГОУ ВПО МГСУ). Научный...»

«Кузнецова Виктория Николаевна ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ КОРОНОК ЗУБЬЕВ ЗЕМЛЕРОЙНЫХ МАШИН С ПОВЫШЕННОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТЬЮ (НА ПРИМЕРЕ ЗУБА РЫХЛИТЕЛЯ) 05.05.04 - Дорожные, строительные и подъемно-транспортные машины Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Омск-2001 твенной автомобильно-дорожпой 6АДИ) ^ Научный руководитель кандидат технических наук, доцент Мещеряков Василий Иванович Официальные оппоненты : доктор технических наук, профессор...»

«Галкин Денис Игоревич РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ БЕЗОБРАЗЦОВОЙ ЭКСПРЕСС-ДИАГНОСТИКИ ПОВРЕЖДЕННОСТИ МЕТАЛЛА ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ МАГИСТРАЛЬНЫХ НЕФТЕПРОВОДОВ НА ОСНОВЕ МЕТОДА АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ Специальность: 05.02.11 – методы контроля и диагностика в машиностроении АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва – 2011 Работа выполнена на кафедре технологий сварки и диагностики в Московском государственном техническом университете им. Н.Э.Баумана....»

«Столяров Дмитрий Петрович СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СИСТЕМЫ ЗАЩИТЫ И КОНТРОЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ КРАНА МОСТОВОГО ТИПА 05.02.02 – Машиноведение, системы приводов и детали машин АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Томск 2010 2 Работа выполнена в Томском государственном архитектурностроительном университете Научный руководитель : кандидат технических наук, доцент Орлов Юрий Александрович Официальные оппоненты : доктор технических наук,...»

«БЕЛОБОРОДОВА ТАТЬЯНА ГЕННАДИЕВНА РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ И МЕТОДА РАСЧЕТА УСТАНОВКИ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ОТХОДОВ Специальность 05.02.13 – Машины, агрегаты и процессы (Машиностроение в нефтеперерабатывающей промышленности) АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук Уфа 2001 www.sp-department.ru Работа выполнена на кафедре Оборудование нефтехимических заводов Стерлитамакского филиала Уфимского государственного нефтяного технического...»

«БЕЛОГОЛОВ ЮРИЙ ИГОРЕВИЧ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КОНСТРУКЦИЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ С ТОНКОСТЕННЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ (УПРУГОЙ КРОМКОЙ) Специальность 05.02.02– Машиноведение, системы приводов и детали машин АВТОРЕФЕРАТ Диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Братск– 2013 Работа выполнена в ФГБОУ ВПО Братский государственный университет и ФГБОУ ВПО Иркутский государственный университет путей сообщения. Научный руководитель : Долотов Алексей Митрофанович доктор...»

«СЛОБОДЯН Михаил Степанович СТАБИЛИЗАЦИЯ КАЧЕСТВА СОЕДИНЕНИЙ ПРИ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ МИКРОСВАРКЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЦИРКОНИЕВОГО СПЛАВА Э110 Специальность 05.03.06 – Технологии и машины сварочного производства АВТОРЕФЕРАТ на соискание ученой степени кандидата технических наук Барнаул – 2009 Работа выполнена на кафедре Оборудование и технология сварочного производства Государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования Томский политехнический университет...»

«КОРОБОВА Наталья Васильевна НАУЧНОЕ ОБОСНОВАНИЕ И РЕАЛИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПЛОТНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ ОБРАБОТКОЙ ДАВЛЕНИЕМ НА ПРЕССАХ Специальность 05.03.05 - Технологии и машины обработки давлением АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Москва – 2009 Работа выполнена в Московском государственном техническом университете имени Н.Э.Баумана. Официальные оппоненты : д. т. н., проф. Смирнов...»

«Блащук Михаил Юрьевич ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ТРАНСМИССИИ ГЕОХОДА С ГИДРОПРИВОДОМ Специальность 05.05.06 – Горные машины Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Кемерово – 2012 2 Работа выполнена в Юргинском технологическом институте (филиале) федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования Национальный исследовательский Томский политехнический университет Научный руководитель :...»

«Дедов Алексей Сергеевич ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ И РАЗРАБОТКА ДРОССЕЛЬНОГО ПНЕВМАТИЧЕСКОГО УДАРНОГО МЕХАНИЗМА ДЛЯ ЗАМЕНЫ ТРУБОПРОВОДОВ ВОДООТВЕДЕНИЯ Специальность 05.05.04 - Дорожные, строительные и подъемно-транспортные машины Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Новосибирск - 2012 1 Работа выполнена в Новосибирском государственном архитектурно-строительном университете (Сибстрин) на кафедре Строительные машины, автоматика и...»

«Дормидонтов Алексей Константинович СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ЗОЛОТНИКОВОЙ КАМЕРЫ ПЕРИОДИЧЕСКОГО СГОРАНИЯ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЛОБОВОЙ ТЯГИ ПУЛЬСИРУЮЩИХ РЕАКТИВНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ Специальность 05.07.05 – Тепловые, электроракетные двигатели и энергоустановки летательных аппаратов Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Рыбинск – 2012 2 Работа выполнена в федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования...»

«ПЛОТНИКОВ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ УЛУЧШЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ДИЗЕЛЕЙ ПУТЕМ СОЗДАНИЯ НОВЫХ АЛЬТЕРНАТИВНЫХ ТОПЛИВ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТОПЛИВОПОДАЮЩЕЙ АППАРАТУРЫ Специальность: 05.04.02 - тепловые двигатели Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Нижний Новгород 2011 2 Работа выполнена в Кировском филиале Московского государственного индустриального университета Научный консультант : доктор технических наук, профессор Карташевич...»

«Шкарупа Михаил Игоревич ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ МЕХАНИЧЕСКОЙ И ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ОБОЛОЧЕК ВРАЩЕНИЯ ИЗ КОНСТРУКЦИОННОЙ КЕРАМИКИ Специальность 05.02.07 – Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук Москва – 2011 Диссертационная работа выполнена на кафедре “Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты” в Федеральном государственном...»

«МУСИНА ЖАНАРА КЕРЕЙОВНА Повышение качества обработки отверстий с разработкой новой конструкции сверла 05.03.01 – Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Республика Казахстан Алматы, 2010 Работа выполнена в Казахском национальном техническом университете им. К.И. Сатпаева и Павлодарском государственном университете им. С. Торайгырова Научный...»

«ХО ВЬЕТ ХЫНГ ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ТЕПЛООБМЕНА ПРИ КИПЕНИИ ХЛАДАГЕНТА R410A И ЕГО СМЕСИ С МАСЛОМ НА ТРУБАХ С РАЗВИТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ В ИСПАРИТЕЛЯХ СУДОВЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ МАШИН Специальность 05.08.05 - Судовые энергетические установки и их элементы (главные и вспомогательные) Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук Астрахань - 2013 Работа выполнена в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального...»

«ВАЙНЕР Леонид Григорьевич ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПРИ ДВУСТОРОННЕЙ ТОРЦЕШЛИФОВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКЕ Специальность: 05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание учной степени доктора технических наук Орел – 2013 1 Работа выполнена в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования Тихоокеанский государственный университет (г....»

«ПУГАЧЕВА Наталия Борисовна РАЗРАБОТКА СПОСОБОВ ПОВЫШЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ СПЛАВОВ И ПОКРЫТИЙ С В2 СТРУКТУРАМИ 05.02.01 – материаловедение (машиностроение) АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Томск - 2008 Работа выполнена в Институте машиноведения Уральского отделения Российской академии наук Официальные оппоненты : доктор технических наук, профессор Потехин Борис Алексеевич доктор технических наук, профессор...»








 
© 2013 www.diss.seluk.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Авторефераты, Диссертации, Монографии, Методички, учебные программы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.