WWW.DISS.SELUK.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА
(Авторефераты, диссертации, методички, учебные программы, монографии)

 

На правах рукописи

ОРЕКЕШЕВ СЕРИК САРСЕНУЛЫ

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ

ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ ВИНТОВЫМИ НАСОСНЫМИ

УСТАНОВКАМИ ПРИ ПРОЯВЛЕНИЯХ ПЕСКА И ГАЗА

Специальность 05.02.13 – «Машины, агрегаты и процессы»

(Нефтегазовая отрасль)

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Уфа – 2005 2

Работа выполнена на кафедре нефтегазопромыслового оборудования Уфимского государственного нефтяного технического университета.

Научный руководитель доктор технических наук, профессор Султанов Байрак Закиевич.

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор Нугаев Раис Янфурович;

кандидат технических наук, доцент Давыдов Александр Юрьевич

Ведущая организация Уфимское комплексное научное отделение ООО «КогалымНИПИнефть»

Защита диссертации состоится «29» июня 2005 года в 11-00 на заседании диссертационного совета Д 212.289.05 при Уфимском государственном нефтяном техническом университете по адресу: 450062, Республика Башкортостан, г.

Уфа, ул. Космонавтов, 1.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Уфимского государственного нефтяного технического университета.

Автореферат разослан «_ » мая 2005 года.

Ученый секретарь диссертационного совета Закирничная М.М.

Актуальность темы В процессе эксплуатации нефтяных скважин в стволе образуются песчаные пробки, которые в ряде случаев доходят до интервалов перфорации эксплуатационной колонны и приводят к снижению дебита, а в ряде случаев к полному прекращению поступления жидкости из пласта. Особенно интенсивно процесс образования песчаных пробок происходит на месторождениях нефти, продуктивные горизонты которых представлены слабосцементированными песчаниками и глино-песчанистыми горными породами. Необходимость промывки песчаных пробок создает проблемы технического характера, связанные с необходимостью проведения монтажно-демонтажных работ, а также с необходимостью применения специального оборудования для промывки ствола скважины. Кроме этого, процесс образования пробок и последующие работы по их ликвидации приводят к снижению добычи нефти и снижают экономическую эффективность добычи нефти скважинными штанговыми насосами.

Снижение эффективности работы скважинных штанговых насосов связана также с действием попутного газа на процесс наполнения цилиндра насоса в ходе работы насосной установки. Еще более нежелательным являются случаи прорыва газа из пласта в межтрубное пространство в процессе эксплуатации скважины.

В этом случае происходит выброс газожидкостной смеси из межтрубного пространства на поверхность, что приводит к экологическим загрязнениям окружающей среды на промысловых территориях. При наличии сероводорода в попутном газе выбросы газа и жидкости приводят к поражению живых организмов, создают взрывоопасную обстановку в районах добычи нефти на больших площадях.

Целый ряд мелких нефтяных месторождений при эксплуатации в осложненных условиях вызывают необходимость разработки более совершенных технических средств эксплуатации месторождений и совершенствования эксплуатации скважин механизированным способом. К таким месторождениям нефти, в частности, относится нефтяное месторождение Камысколь Южный, расположенный в восточной части Атырауской области. Наиболее существенные проблемы возникают при эксплуатации скважин штанговыми плунжерными насосами. В первую очередь это связано с тем, что продуктивные пласты сложены слабосцементированными песчаниками и глинистыми песками. В результате вместе с пластовой жидкостью в скважины поступает песок, который вызывает образование пробок как в стволе скважины, так и в узлах насосной установки. В результате возникает необходимость систематической чистки скважин и удаления песчаных пробок. В ряде случаев эффективность эксплуатации скважин штанговыми насосами осложняяется при газовыделениях из пластовой жидкости. Снижается коэффициент наполнения насоса и к.п.д. насосной установки. При эксплуатации винтовых насосных установок поступление газа на прием насоса вызывает образование газовых шапок, что приводит к снижению подачи насоса и к перегреву резиновой обкладки статора. Кроме этого, возникает необходимость борьбы с экологическими проблемами при газопроявлениях в процессе добычи нефти штанговыми насосами.

Цель диссертационной работы: создание новых технических средств и технологий экологически безопасной эксплуатации нефтяных скважин, продуциирующих жидкости с большим содержанием песка и с возможным проявлением газа.

Задачи диссертационной работы:

Для решения проблемы добычи нефти при проявлениях песка и газа были сформулированы следующие задачи:

1 Анализ известных и опубликованных материалов по вопросам борьбы с песком и газом при добыче нефти в нефтяных регионах как России, так и Казахстана. Ознакомление с проблемами добычи нефти на конкретном нефтяном месторождении для выработки стратегии и тактики решения проблемы на конкретном примере.

2 Теоретические исследования закономерностей транспортирования нефти в подъемных трубах и стволе скважины для установления наиболее оптимальных режимов течения потока жидкости с большим содержанием песка.

3 Промысловые экспериментальные работы по сравнительной эффективности работы насосных установок различных типов и сопоставление полученных результатов по выносу песка из скважин при добыче нефти.

4 Разработка технических средств добычи нефти с максимально возможной эффективностью выноса песка из скважины для предотвращения образования песчаных пробок в нефтяных скважинах.

5 Разработка и совершенствование технических устройств для газоотвода из межтрубного пространства для предотвращения выбросов скважинных флюидов при эксплуатации скважин с открытой задвижкой на выкиде из эксплуатационной колонны.

Методы решения поставленных задач Поставленные в диссертационной работе задачи решались проведением теоретических и промысловых исследований процессов выноса песка из скважин при различных режимах их эксплуатации различными насосными установками.

Расчетная часть выполнена с привлечением математической модели с использованием персональной электронно-вычислительной техники и соответствующего программного обеспечения.

Научная новизна В диссертационной работе представлены научно обоснованные методы определения интенсивности выноса песка в зависимости от технико-технологических условий эксплуатации скважин. Показано, что вынос песка при пульсации потока жидкости существенно снижается, так как в период застоя для страгивания потока требуются затраты дополнительной энергии для преодоления инерции покоя. В результате снижается эффективность выноса песка. Установлены закономерности оседания песка в зависимости от размеров частиц и вязкости жидкости.

Для выноса песка из эксплуатационной колонны впервые предложено снабжать насос хвостовиком малого диаметра, нижний конец которого оборудуется сепаратором для улавливания песка крупных размеров, и устанавливать его нижний конец в районе перфорации эксплуатационной колонны.

Практическая ценность работы 1 Разработаны технические средства (хвостовики малого диаметра, снабженные песочными сепараторами в нижней части) для оснащения винтовых насосных установок с поверхностным приводом для эффективного выноса песка из скважин при добыче нефти в осложненных условиях.

2 Разработано устройство для сброса из межтрубного пространства скважинного флюида при газопроявлениях как при использовании плунжерных, так и винтовых насосов.

3 Разработано устройство для отсоса газа из межтрубного пространства с использованием инжекторов, устанавливаемых на нагнетательной линии насосной установки.

Реализация работы 1 Хвостовики малого сечения, оснащенные в нижней части песочными сепараторами для улавливания песка крупного размера, внедрены при эксплуатации скважин винтовыми насосными установками типа УНВП на нефтяном месторождении «Камысколь Южный» ТОО «Эмбаведьойл» ОАО «Эмбамунайгаз».

2 Технические устройства для сброса скважинного флюида из межтрубного пространства в нагнетательный коллектор внедрены при эксплуатации скважин плунжерными и винтовыми насосными установками на нефтяном месторождении «Камысколь Южный» ТОО «Эмбаведьойл».

Апробация результатов диссертационной работы Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на семинарах, научно-технических конференциях и советах, в том числе:

- научно-технической конференции по экологии, АИНГ (Атырау, 1997);

- Международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы Волго-Уральской нефтегазоносной провинции» (Уфа, 2001);

- Международной научно-технической конференции «Экология и нефтегазовый комплекс» (Атырау, 2004);

- втором Международном семинаре-совещании «Инновационная технология развития нефтяной и газовой промышленности», АИНГ (Атырау,2004);

- Всероссийской конференции «Новоселовские чтения», УГНТУ (Уфа, 2004 г.);

- на Всероссийской научно-технической конференции «Проектирование и эксплуатация нефтегазового оборудования: проблемы и решения», УГНТУ (Уфа,2004).

Публикации Основные результаты диссертационной работы изложены в 12 печатных работах в том числе в 6 статьях и в 6 тезисах по докладам на международных и республиканских научно-технических конференциях.

Объем и структура работы Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав и основных выводов. Работа изложена на 116 страницах машинописного текста, содержит 32 рисунка, 10 таблиц, список литературы из 94 наименований и включает три приложения.

Автор выражает благодарность за помощь в работе научному консультанту профессору Чердабаеву М.Т., а также сотрудникам ТОО «Эмбаведьойл» за поддержку, доброжелательное отношение и помощь в проведении промысловых исследований.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении дано обоснование актуальности темы диссертационной работы, сформулированы научная новизна, практическая ценность работы и ее реализация.

В первой главе проанализированы условия эксплуатации нефтяных скважин, продуциирующих флюиды с высоким содержанием песка и осложненных проявлениями газа в процессе добычи нефти.

В первой главе также представлен обзор работ по эксплуатации песочных скважин, осложненных высоким газожидкостным фактором. Выявлено, что вопросы по борьбе с образованием песчаных пробок и вредным проявлением попутного газа требуют дальнейшего развития и совершенствования.

В результате анализа опубликованных работ сформированы цель диссертационной работы и задачи по их решению и реализации.

Во второй главе изложены наиболее сложные проблемы, возникающие при эксплуатации песочных скважин. Исследованию теории и практики эксплуатации скважин, склонных к пескопроявлениям, посвящено большое количество публикаций. Наиболее интересными являются публикации A.M. Пирвердяна, так как им обобщены результаты исследований ряда авторов. Им установлено, что к песочным следует относить скважины с содержанием механических примесей более 1 г/л в добываемой жидкости. Учитывая, что на месторождениях Казахстана содержание песка доходит до 1,5 - 2,0 г/л, следует считать такие условия с технической точки зрения сложными.

Опыт эксплуатации песочных скважин показывает, что наиболее эффективным методом борьбы с пескопроявлениями является установка специальных фильтров в эксплуатационной колонне, препятствующих поступлению песка из пласта в скважину. Однако такие способы не нашли применения на практике из-за сложности и несовершенства. Наиболее реальными являются следующие направления по борьбе с песком при насосной эксплуатации скважин:

- обеспечение выноса на поверхность основного объема песка, транспортируемого из пласта за счет технико-технологических мероприятий.

- предохранение насоса от поступления песка с помощью фильтров, устанавливаемых на приеме насоса.

- установка специальных защитных приспособлений на приеме насоса в виде сепараторов различного принципа действия.

Перечисленные методы борьбы с песком применяются в той или иной мере на различных нефтяных месторождениях. Поэтому необходимо обосновать наиболее приемлемый способ. С нашей точки зрения, большую привлекательность представляет первый способ. Применение фильтров и сепараторов приводит к ускорению образования песчаных пробок в скважине, что в конечном счете приводит к необходимости более частых ремонтных работ для удаления песчаных пробок. Экономически это нецелесообразно, так как подъем насоса и последующий его монтаж требуют остановки эксплуатации скважины и материальных затрат на монтажно-демонтажные работы.

Наиболее целесообразным следует считать "полное" удаление песка из скважины на поверхность, так как работы по утилизации песка на поверхности более удобны и менее затратны. В процессе промывки песчаных пробок песок, скопившийся в скважине, в конечном счете оказывается на поверхности. Таким образом, рационально удаление песка из скважины производить непосредственно в процессе добычи нефти.

"Полное" удаление песка из скважины практически невозможно. Поэтому в дальнейшем будут рассматриваться такие технические решения, которые позволяют эксплуатировать песочные скважины с максимально высоким эффектом выноса песка вместе с откачиваемой жидкостью.

Процесс удаления песка из скважины, как установлено выше, связан рядом операций, составляющих основную технологическую линию при эксплуатации скважин штанговыми насосами. Наиболее значимыми факторами являются скорость движения восходящего потока при эксплуатации скважины, вязкость откачиваемой жидкости и фракционный состав песка, поступающего в скважину из эксплуатируемого нефтесодержащего горизонта. Ввиду того, что при откачке жидкости из скважины влиять на вязкость и состав песка практически невозможно, наиболее реальным является исследование процесса движения потока жидкости в подъемных трубах и эксплуатационной колонне для создания эффективного процесса удаления из скважины механических примесей с пластовым флюидом.

В настоящее время на промыслах получили распространение винтовые насосные установки с поверхностным приводом. В процессе их эксплуатации поток жидкости в подъемных трубах формируется практически непрерывный. Поэтому возникает необходимость сопоставления движения песчинок в трубах как при прерывистом, так и при непрерывном движении жидкости. Следует также отметить, что в работах А.М.Пирвердяна приводится анализ движения жидкости с песком только в насосно-компрессорных трубах, в то время как образование песчаных пробок происходит при осаждении песка в эксплуатационной колонне. Поэтому нами сопоставлялись процессы при прерывистом и непрерывном движении откачиваемой из скважины жидкости в эксплуатационной колонне, в которой находится скважинный насос. Естественно, что полученные выводы будут справедливы и для подъемных труб насосной установки.

Процесс перемещения жидкости в трубах в смеси с песком показан на рисунке 1. На этой схеме песок условно показан лишь в одном слое.

Предполагается, что движение происходит дискретно в соответствии с работой скважинного плунжерного насоса. За один ход плунжера жидкость переместится от сечения I - I до сечения II – II трубной колонны.

На рисунке 1 объем жидкости за один ход плунжера Q, поддерживающий песок во взвешенном состоянии, переместит сечение I - I в положение II-II при отсутствии осаждения песка. Скорость перемещения составит где F - доля просвета в сечении трубы;

- концентрация песка по объему (в процентах).

В случае падения частиц песка происходит вытеснение жидкости вверх в объеме где w - скорость осаждения частиц песка.

II II II

а) движение жидкости в трубах НКТ за полуцикл подъема плунжера б) движение частиц песка в трубе при оседании в течение полного цикла работы насоса.

Рисунок 1- Состояние системы "жидкость - песок" в трубе При этом расход жидкости, направленный вверх за счет осаждения песка, составит:

Для соблюдения баланса выражение (2) и (3), решаются относительно Uж.

В результате получим выражение:

При движении песка вместе с жидкостью вверх (рисунок 1,б) скорость движения жидкости Uж и песка Un будут соответственно где Q и q - соответственно расходы жидкости и песка.

Относительная скорость частиц песка составит Таким образом, за один ход плунжера штангового насоса частицы песка будут перемещены на расстояние где t - время хода плунжера насоса вверх.

Перемещение частиц песка происходит дискретно. При совершении следующего хода для перемещения частиц песка потребуется вывести частицу песка, обладающую массой т, из состояния покоя и создать движение с ускорением а, определяемым ускорением движения плунжера, перемещающего жидкость вверх по колонне труб. Для этого потребуется сила, определяемая по закону Ньютона:

Работа силы Р составит за один ход плунжера Масса песка определяется массовым объемом в соответствии с фактической концентрацией песка. Работа, дополнительно совершаемая для перемещения песка до поверхности, будет определяться числом качаний станкакачалки за весь период работы насоса на полной глубине подвески.

Параметры насосной установки a и t зависят от дебита скважины, а следовательно, от подачи насоса. Ориентировочные подсчеты показывают, что для выноса из скважины 100 кг песка требуется затратить дополнительно энергию для создания только прерывистого движения в пределах 150-170 кДж при глубине скважины 100 метров.

Вторым отрицательным фактором при использовании плунжерных насосов является снижение скорости выноса песка. При использовании сплошного потока жидкости вынос песка будет происходить без остановок в непрерывном режиме, причем в этом случае рассматривается процесс при одинаковом дебите скважины.

Движение песка от сечения I - I до сечения II- II за время 2t, соответствующего полному циклу работы плунжерного насоса, включающего ход вверх и ход вниз, не имеет остановок. В этом случае частицы песка будут проходить расстояние от сечения I - I до сечения II- II в два раза быстрее, чем при прерывистом движении. При этом отпадает необходимость в дополнительной энергии для страгивания массы песка из состояния покоя в состояние движения при каждом ходе плунжера. Представленные материалы показывают, что непрерывное движение существенно улучшает вынос песка из скважины при добыче нефти с большим содержанием песка.

В работах ряда исследователей для увеличения выноса песка предлагается использовать в малодебитных скважинах в качестве подъемных труб полые штанги. Расчеты показывают, что при эксплуатации скважин плунжерными насосами, оснащенными полыми штангами, резко возрастают силы сопротивления поступательному перемещению штанг. В этом случае на колонну штанг будет действовать распределенная по ее длине сила трения, направленная вверх Если вязкость нефти достаточно высока, то возможны зависание штанговой колонны и последующий обрыв штанг ввиду возникновения ударных нагрузок, приводящих к недопустимым нагрузкам на элементы штанговой колонны.

Использование полых штанг в качестве подъемных труб вместо НКТ при использовании винтовых насосных установок с поверхностным приводом существенно улучшает процесс выноса песка. При работе винтового насоса штанговая колонна совершает вращательное движение. Поэтому возможность возникновения динамических нагрузок на колонну штанг практически исключается.

Площадь сечения полых штанг существенно ниже, чем сечение трубных колонн любых размеров. Особенно это чувствительно в сравнении с площадью сечения обсадных труб.

Рассмотрим на примерах сопоставимость скоростей движения потока жидкости в трубах различных типоразмеров. В справочной литературе даются геометрические размеры НКТ различных конструкций. Наружные диаметры труб могут быть 33, 42, 48, 60 мм и больше. Трубы с высаженными наружу концами имеют минимальный диаметр 27 мм. Таким образом, минимальные внутренние диаметры указанных труб составляют 20,7; 26,4; 36,2; 40,3 и 50,3 мм. Скорость подъема жидкости в этих трубах установлена для оценки возможной скорости выноса частиц песка из скважины при добыче нефти.

Известно, что скорость движения жидкости зависит от расхода и площади сечения трубы с учетом концентрации песка и составляет В практике эксплуатации малодебитных скважин обычно подача скважинного насоса находится в пределах 2,0 - 5,0 м3 / сут. Поэтому для этих условий скорости восходящего потока жидкости в трубах составят величины, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Скорости потока жидкости в подъемной колонне при Наружный и внутренний диаметры (d н /dв) НКТ, (мм) И площадь сечения трубы,(см2) Данные таблицы 1 показывают, что скорости движения жидкости в колонне подъемных труб колеблются в широких пределах. При необходимости могут быть выбраны эффективные режимы откачки нефти из скважин в различных технико-технологических условиях. Скорость выноса песка из скважины зависит от скорости оседания этих частиц в движущемся потоке скважинной жидкости. Для определения скорости оседания песка используется формула Стокса:

где 1 и 2 - плотности зерен песка и плотности жидкости соответственно;

d - диаметр эквивалентного по объему песчинки шара;

vk - кинематическая вязкость жидкости.

Учитывая, что в нефтепромысловой практике более продуктивно используется динамическая вязкость, произведем соответствующие преобразования для уточнения практических расчетов.

Силы сопротивления оседанию частиц песка в первую очередь зависят от вязкости жидкости. Поэтому важно проанализировать процесс оседания песка с учетом действия динамических факторов. Если взять шарообразную частицу диаметром d, то она имеет объем d3/6 и при плотности п обладает силой тяжести с учетом выталкивающей силы:

п и ж – плотности материалов песка и жидкости;

где g - ускорение свободного падения частиц песка Сила сопротивления жидкости при свободном падении частицы составляет где f - меделево сечение частицы;

- коэффициент сопротивления при оседании песка, являющийся функцией числа Рейнольдса, зависящий от формы тела;

w - линейная скорость оседания частицы песка.

При равномерном движении частиц песка T=R. Решив совместные выражения (15) и (16) относительно коэффициента сопротивления, получим Для ламинарного движения коэффициент сопротивления поддается теореd w В результате подстановки (18) в (17) получим формулу где vд - динамическая вязкость скважиной жидкости, измеряемая в Па·с.

Полученное выражение является формулой Стокса, определяющей состояние оседания частицы в жидкости в зависимости от размеров частиц песка и динамической вязкости жидкости. Для анализа этих показателей по промысловым условиям на процесс оседания частиц песка проведены соответствующие расчеты. Для примера приведено определение скорости оседания песка, размером 0, мм в жидкости с динамической вязкостью 100 мПа·с. Плотность песка взята 2,9 г/см3, жидкости - 0,8 г/см3.

Для определения закономерностей при оседании песка различных размеров проведены соответствующие расчеты и построена зависимость w от d (рисунок 2). Кроме этого, установлены показатели скорости оседания частиц от вязкости жидкости. Графики показывают, что на скорость оседания частиц песка существенное влияние оказывают размеры песчинок, так как их объем изменяется в кубической зависимости от диаметра. Вязкость жидкости влияет на скорость оседания частиц песка в линейной зависимости, но при этом оказывает существенное влияние при повышении вязкости на уменьшение скорости оседания.

Рисунок 2 - Зависимость скорости оседания песка в скважинной жидкости В практике нефтедобычи спуск скважинного насоса стремятся производить в район перфорации эксплуатационной колонны. В этом случае частицы песка достигают приема насоса по наиболее оптимальной траектории. Однако в большинстве случаев обеспечить спуск насоса непосредственно к интервалам перфорации не всегда достижимо. Поэтому часто применяют насосную компоновку, снабженную хвостовиком. Длина хвостовика, как правило, не регламентируется.

Процесс эксплуатации песочных скважин требует более точного расчета длины хвостовика, прикрепляемого к нижней части скважинного насоса. Хвостовик должен обеспечить засасывание песка, поступающего из пласта, и транспортировать его к приему насоса. В то же время хвостовик должен быть оснащен песочным сепаратором для улавливания наиболее крупных песчинок, транспортирование которых вверх затруднено. Этот фракционный состав песка должен складироваться в контейнере сепаратора и при подъеме насоса из скважины опорожняться на дневной поверхности.

В третьей главе приведены результаты экспериментальной эксплуатации установки типа УНВП на нефтяном месторождении Камысколь Южный (Республика Казахстан). Винтовая насосная установка с поверхностным приводом позволяет осуществлять подъем нефти в трубах с минимальной пульсацией.

Установка состоит из внутрискважинного и поверхностного оборудования.

Скважинное оборудование включает винтовой насос, ротор которого спускается в скважину на колонне штанг, а статор - на насосно-компрессорных трубах, подвешиваемых на колонной головке. Поверхностное оборудование состоит из устьевого превентора и поверхностного привода насоса, включающего редуктор, редукторно-мультипликаторную вставку и электродвигатель. Опыт конструирования и эксплуатации установок УНВП на действующих скважинах позволил выявить определенные преимущества перед зарубежными, используемыми в тех же техникотехнологических условиях.

В Северо-Западных регионах Республики Казахстан с давних пор эксплуатируются нефтяные месторождения, размещенные на небольших глубинах. На этих месторождениях глубина подвески насосов при глубине скважин от 150 до 600 метров составляет 100-500 метров. Дебит скважин в этих условиях не превышает, как правило, 10 м3 /сут. Традиционная добыча нефти на этих промыслах производится плунжерными скважинными штанговыми насосными установками небольшой грузоподъемности. Тем не менее, для привода станков-качалок используются электродвигатели мощностью 7,0 кВт и выше. В то же время простейшие расчеты показывают, что для подъема жидкости с глубины 500 метров с подачей до 10 м3/сут требуется не больше 3 кВт. Поэтому ясно, что для повышения рентабельности предприятий, работающих в подобных условиях, необходимо переходить на оснащение скважин насосными установками с меньшим потреблением энергии.

Для примера ниже даны сведения о результатах эксплуатации насосной установки УНВП-600/20 на месторождении Южный Камысколь. Установка была смонтирована на скважине № 55 и запущена в работу 25 июня 2001 года.В скважину было спущено 16 труб по 10 метров, перфорация эксплуатационной колонны была произведена на глубине 175 метров. Винтовой насос снабжен хвостовиком НКТ-60 длиной 20 м. Поверхностное оборудование было смонтировано на колонной головке, снабженной муфтой для труб НКТ-73. Использовался винтовой насос типа НВО-10. После запуска установки подача насоса при статическом уровне метров была зафиксирована через 20 минут. В дальнейшем было установлено, что подача насосной установки составляет 5,6 м3/сут при частоте вращения винта 76 об/мин.

Результаты опытной эксплуатации винтовой насосной установки приведены в таблице 2. Анализ результатов, приведенных в таблице 2, показывает, что при их применении значительно улучшаются технико-экономические показатели эксплуатации скважин. За время эксплуатации винтовых насосных установок типа УНВПпроводившейся в течение 2001-2005 годов на месторождении нефти Камысколь Южный, значительно увеличен межремонтный период по ремонту скважин.

В процессе эксплуатации скважин винтовыми насосными установками удалось отработать методику борьбу с песчаными пробками. Если скважины, эксплуатируемые плунжерными насосами, приходилось промывать для удаления песчаных пробок через 20-30 дней, то при использовании винтовых насосов образование песчаных пробок происходило через 5-6 месяцев.

В четвертой главе установлено, что основным принципом удаления песка из скважин является создание таких условий, при которых движение потока жидкости в подъемных трубах должно происходить со скоростью, превышающей скорость оседания частиц песка в движущемся потоке.

С целью увеличения скорости потока жидкости насосная установка должна быть снабжена полыми штангами, сечение отверстия которых выбирается по заданным условиям выноса песка из скважины. Для контроля за скоростью потока можно использовать выкидную линию, через которую при необходимости можно выпускать часть откачиваемой жидкости.

Предлагаемая насосная установка показана на рисунке 3. Она состоит из поверхностного привода 1, устьевого сальника-превентора 2, выкидной линии 3, размещенных на поверхности. В скважину опускается колонна насосно-компрессорных труб 4, внутри которой находятся полые штанги 5, которые связаны с винтом насоса 6 с помощью приемной сетки 7. Полые штанги снабжены вертлюгом 8 и дополнительной нагнетательной линией 9. На выкидной и нагнетательной линиях установлены регулировочные задвижки 10 и 11.

Работа насосной установки происходит следующим образом. При вращении винта с помощью полых штанг 5 в полость НКТ 4 нагнетается скважинная жидкость. При заполнении НКТ часть жидкости поступает в полые штанги.

Таблица 2 - Сравнительные показатели работы скважин при их эксплуатации плунжерными и винтовыми насосными установками ( месторождение Южный Камысколь на 01.03.2005 г.) Номер Экспл. Интервалы Диам. Длина Тип При- Искус Ввод Qн, Об- Межремонтный период скв. кол-на перф-ции, НКТ, подвески, насоса вод забой, в экспл. м3 т вод., работы скв. Примечание После заполнения труб и штанг жидкость через нагнетательный трубопровод 9 и кран 11 поступает в приемный коллектор.

В процессе заполнения НКТ жидкостью воздух, оставшийся в НКТ, сжимается и образует воздушный пузырь, функционирующий как пневмокомпенсатор, подобный воздушному колпаку, применяемому в поршневых насосах.

В случае необходимости при больших дебитах, как указано выше, часть жидкости можно выпустить через задвижку 10 непосредственно в линию нагнетания. В этом случае воздушный пузырь будет удален и эффект пневмокомпенсатора исчезнет. При больших подачах насоса необходимость в пневмокомпенсаторе не имеет существенного значения, так как при работе винтового насоса пульсация потока в линии нагнетания будет минимальной.

Работа пневмокомпенсатора плунжерных насосов заключается в том, что выше места установки газовой камеры в НКТ создаются условия для выравнивания скорости потока и давления жидкости. Закон изменения этих величин за каждый полуцикл откачки из пульсационного трансформируется в равномерный. Благодаря этому в середине ходов штанг максимальная нагрузка уменьшается, а минимальная увеличивается. Снижение амплитудных нагрузок из штанги благоприятно отражается на внешних показателях откачки вязкой нефти. Увеличивается подача насоса, повышается эксплуатационная надежность работы оборудования. Заполнение камер пневмокомпенсаторов газом может производиться либо сепарируемым из добываемой нефти газом, либо закачкой воздуха в колонну НКТ с поверхности с помощью компрессора.

Теоретический расчет пневмокомпенсатора основан на определении минимально необходимого объема камеры, вмещающей такую порцию жид- кости, которой бы оказалось достаточно для выравнивания скорости потока за камерой. Применение колонны полых штанг позволяет путем закачки воздуха в НКТ высвободить значительный объем и повысить энергоемкость системы. С ростом энергоемкости пневмокомпенсатора увеличивается эффективность его работы. Поверхностное оборудование при эксплуатации песочных скважин винтовыми насосами, оснащенными полыми штангами, требует дополнительных технических средств для подачи скважинной жидкости в приемный коллектор. По аналогии с буровым оборудованием для отвода скважинной жидкости от вращающих полых штанг установка оснащена вертлюгом, позволяющим подавать жидкость в невращающиеся приемные трубы в процессе работы насосной установки.

Конструкция вертлюга, разработанная по аналогии с вертлюгами, применяемыми в нефтепромысловой практике, не имеет конструктивных особенностей. В процессе работы насосной установки полированный шток вращается.

Вместе с ним вращается и шпиндель вертлюга, а корпус, связанный с отводящим патрубком, остается без движения. В результате жидкость из вращающегося полированного штока поступает через вертлюг и отводящий патрубок в приемный коллектор.

Отводящий патрубок в процессе работы насосной установки фиксируется от проворотов специальным устройством.

В процессе работы винтового насоса жидкость из статора поступает в полость между полыми штангами и подъемными трубами. Для подачи жидкости на поверхность по полым трубам периметру. Размеры переводника по диаметру должны соответствовать внутреннему диаметру подъемных труб. При этом вращается с эксцентриситетом, обеспечивая нормальную работу винта насоса. Переводник необходимо размещать на расстоянии восьми метров от корпуса насоса.

В пятой главе рассмотрена экологически безопасная эксплуатация нефтяных скважин при газопроявлениях.

В процессе добычи нефти даже на старых нефтяных месторождениях имеют место прорывы газовых скоплений, образовавшихся в кавернах нефтяного пласта. В результате происходит выброс из скважины газонефтяных смесей, что приводит к загрязнению окружающей среды в районе устья скважины и создает экологические проблемы на нефтяных промыслах.

При заполнении НКТ часть жидкости поступает в полые штанги.

Когда скважинный флюид перемещается по подъемной трубе, давление непрерывно уменьшается. На определенной глубине в жидкости образуются первые пузырьки газа. На этом уровне гидростатическое давление равно давлению насыщения нефти. Ниже этой точки в жидкости нет пузырьков газа, так как он находится в растворенном состоянии. Этот газ способствует движению потока жидкости из скважины.

В отличие от газового фактора газожидкостной фактор является показателем объема свободного газа на приеме насоса и определяется как процентное содержание, соотнесенное к объему жидкости. Это соотношение зависит от нескольких факторов:

- давления насыщения нефти;

- гидростатического давления в скважине на уровне насоса;

- процентного содержания воды в добываемой жидкости.

На рисунке 4 показана зависимость газожидкостного фактора от динамического уровня жидкости в скважине в процессе добыче нефти скважинным насосом. Наличие свободного газа на приеме насоса снижает производительность насоса, так как он уменьшает объем жидкой нефти, поступающей в полость рабочего объема цилиндра насоса. Чем больше газожидкостной фактор, тем больше снижается подача насоса. Коэффициент снижения подачи составляет [100/100 +ГЖФ%]. Поэтому, чтобы гарантировать максимальную эффективность насоса, необходимо его устанавливать ниже уровня газонасыщения. Если глубина скважины позволяет, то следует спустить насос глубже и тем самым уменьшить газожидкостной фактор. В том случае, когда газовая фаза образуется в пластовых условиях и газ поступает через перфорационные отверстия, насос необходимо устанавливать ниже области перфорации эксплуатационной колонны.

В случае большого газожидкостного фактора и невозможности применить вышеупомянутые методы, необходимо снизить подачу насоса для повышения динамического уровня, что приведет к увеличению давления на приеме насоса и уменьшит влияние газожидкостного фактора на к.п.д. насосной установки.

Газ, скопившийся в межтрубном пространстве, приводит к загрязнению окружающей среды при его выбросе через отводящий патрубок колонной головки. Для предотвращения выброса нами разработан вариант отвода газа из затрубного пространства через отводной патрубок устьевой арматуры, установленной на специальном переводнике, присоединенном к отводу.

Работа насосных установок при добыче нефти с открытым затрубным пространством запрещена. Известно, что даже при выделении газа из скважины в небольших количествах возможно образование газовоздушных смесей в изолированных и низменных местах рельефа местности в зоне работы насосной установки. Работа насосной установки с закрытым затрубным пространством приводит к снижению дебита скважины. Поэтому нами была разработана конструкция перепускного клапана с эффектом инжекции затрубного газа в нагнетательную линию насосной установки.

Рисунок 4 – Зависимость газожидкостного фактора ГЖФ Конструкция перепускного клапана для винтовых насосных установок приведена состоит из специального переводника, установленного на отводящем патрубке затрубного пространства. На нагнетательной линии винтовой насосной установки установлен инжекторный насос, состоящий из диффузора, сопла и корпуса. Корпус снабжен клапаном для предотвращения выброса жидкости из нагнетательной линии в затрубное пространство, так как они между собой связаны высоконапорным шлангом. Работа перепускного клапана происходит следующим образом.

При течении потока жидкости через нагнетательную линию она поступает в сопло и выбрасывается сжатой струей в диффузор инжектора. В результате в корпусе клапанной коробки образуется разряженное пространство, в которое устремляется поток газа из межтрубного пространства через шланг и шаровой клапан. При снижении скорости потока в нагнетательной линии эффект действия инжектора прекращается, клапан закрывается. В этом случае работа насосной установки происходит без удаления газа из межтрубного пространства. Рассмотренный вариант перепускного клапана был изготовлен и испытан на скважине №60. Испытания показали, что предлагаемая система удаления газа работает эффективно, так давление газа в затрубном пространстве значительно снизилось по сравнению с аналогичными насосными установками, работающими в подобных условиях. Снижение поступления газа в насос можно производить с помощью специальных газовых сепараторов, устанавливаемых на приеме насоса. В условиях месторождения нами разработано и используется устройство для сепарации газа, принцип действия которого основано на инерционных силах, создаваемых за счет винтовых каналов, выполненных в корпусе сепаратора.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ:

1 В результате анализа опубликованных материалов и состояния эксплуатации скважин на месторождениях Казахстана установлены наиболее значимые задачи, вызывающие снижение эффективности добычи нефти при проявлениях песка и газа. Эти проблемы отрицательно влияют на развитие народного хозяйства страны.

2 Аналитическими исследованиями установлены факторы неблагоприятного процесса при пульсированном характере движения жидкости в подъемных трубах для выноса песка из скважины. При движении потока жидкости в непрерывном режиме скорость выноса песка возрастает не менее чем в два раза.

Анализ закономерностей при оседании песка в скважинной жидкости показал, что вынос песка, определяемый скоростью движения жидкости в подъемных трубах, определяется размерами и гранулометрическим составом механических примесей и существенно зависит от вязкости скважинной жидкости.

3 Разработана техническая система эксплуатации скважин винтовыми насосными установками, внедренная на месторождении Камысколь Южный, принцип действия которого заключается в использовании хвостовиков малого диаметра, опускаемых до интервала перфорации в эксплуатационной колонне и снабженных сепараторами, имеющими контейнер для максимально полного выноса песка из скважины в процессе добычи нефти. Опытная эксплуатация винтовых насосных установок на месторождении показала, что при использовании хвостовиков разработанной конструкции, интенсивность образования песчаных пробок снизилась в среднем в шесть раз.

4 Разработана специальная винтовая насосная установка, оснащенная полыми штангами для повышения эффективности выноса песка при эксплуатации скважин в особо осложненных условиях при проявлениях песка.

5 Разработаны технические устройства для отвода газа из межтрубного пространства как при использовании плунжерных, так и винтовых насосов для предотвращения выброса газожидкостного флюида из межтрубного пространства скважины при газопроявлениях. Указанные устройства позволили значительно улучшить экологическую обстановку на промысле без снижения эффективности эксплуатации скважин, особенно при использовании устройства, снабженного инжекторным устройством для отсоса газа под действием разряжения, создаваемого струйным эффектом.

Основное содержание диссертации опубликовано в следующих работах:

1 Чердабаев М.Т., Орекешев С.С. Экологическое состояние месторождения Южный Камускуль //Тезисы докладов научно-технической конференции. -Атырау: Изд-во АИНГ, 1997.-75 с.

2 Сидоркин Д.И., Орекешев С.С. Подбор колонны штанг для винтовой насосной установки типа УНВП //Сб.тезисов докладов 53-й научнотехнической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых УГНТУ /Редкол. кол.: Кузеев И.Р. и др. –Уфа: Изд-во УГНТУ, 2002.

3 Султанов Б.З., Орекешев С.С., Смирнов В.В. Опыт эксплуатации винтовой насосной установки УНВП-600/20 в условиях Казахстана.//Актуальные проблемы Волго-Уральской нефтегазовой провинции: Тезисы докладов Международной научно-практической конференции. – Уфа: Изд-во УГНТУ, 2001.

4 Султанов Б.З., Сидоркин Д.И., Орекешев С.С. Выбор штанговой колонны для винтовой насосной установки типа УНВП.// Повышение эффективности разработки нефтяных месторождений Республики Башкортостан:

Тезисов докладов Научно-практической конференции, посвященной 70летию башкирской нефти. –Уфа: ДООО БашНИПИнефть ОАО Башнефть, 2002 – С.26-27.

5 Чердабаев М.Т., Орекешев С.С. Эколого-экономические аспекты ликвидации неуправляемых нефтегазовых фонтанов.//Экология и нефтегазовый комплекс: Материалы Международной научно-практической конференции.Атырау, Изд-во АИНТ, 2004.-497 с.

6 Чердабаев М.Т., Орекешев С.С., Оспанов Р.Д. Экологические, экономические последствия и консервация самоизливающихся скважин.//Экология и нефтегазовый комплекс: Материалы Международной научно-практической конференции.- Атырау: Изв-во АИНГ, 2004.-507 с.

7 Чердабаев М.Т., Орекешев С.С. Перспективы внедрения винтовой насосной установки типа УНВП в условиях месторождения Камыскуль Южный //Инновационная технология развития нефтяной и газовой промышленности:

Тезисов докладов второго Международного семинара-совещания. –Атырау:

Изд-во АИНГ, 2004.-71 с.

8 Султанов Б.З., Орекешев С.С. Проблемы добычи и внутрипромыслового транспорта нефти с высоким содержанием песка // Новоселовские чтения: Материалы 2-й Международной научно-технической конференции.Уфа: Изд-во УГНТУ, 2004.- С. 45-47.

9 Орекешев С.С., Сидоркин Д.И. Опытная эксплуатация винтовых насосных установок типа УНВП в Казахстане// Материалы 55-й научнотехнической конференции аспирантов, студентов и молодых ученых. - Уфа, Изд-во УГНТУ, 2004.-С.242-243.

10 Орекешев С.С., Султанов Б.З. Выбор насосной установки для песочных скважин//Проблемы разработки и эксплуатации нефтяных месторождений: Межвузов. сб. научых трудов/Редкол.: В.Ш. Мухаметшин и др. – Уфа:

Изд-во УГНТУ, 2004. –С.3-6.

11 Султанов Б.З., Орекешев С.С. Опыт эксплуатации винтовой насосной установки в условиях Казахстана.// Проектирование и эксплуатация нефтегазового оборудования: проблемы и решения: Материалы Всероссийской научно-технической конференции/ Редкол.: А.М. Шаммазов и др. – Уфа:

Изд-во УГНТУ, 2004. –С. 136-141.

12 Султанов Б.З., Орекешев С.С. Вопросы выноса песка в процессе эксплуатации нефтяных скважин // Электронный журнал “Нефтегазовое дело”, 2005.- http://www.ogbus.ru/authors/Sultanov_1.pdf - 13c.



 


Похожие работы:

«ГЛУХОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ СНИЖЕНИЕ ДЫМНОСТИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ДИЗЕЛЯ 2Ч 10,5/12,0 ПРИ РАБОТЕ НА МЕТАНОЛЕ С ДВОЙНОЙ СИСТЕМОЙ ТОПЛИВОПОДАЧИ Специальность 05.04.02 – тепловые двигатели Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Санкт-Петербург – 2009 2 Работа выполнена в ФГОУ ВПО Вятская государственная сельскохозяйственная академия Научный руководитель : доктор технических наук профессор Лиханов Виталий Анатольевич Официальные оппоненты...»

«КОРОБОВА Наталья Васильевна НАУЧНОЕ ОБОСНОВАНИЕ И РЕАЛИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПЛОТНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ ОБРАБОТКОЙ ДАВЛЕНИЕМ НА ПРЕССАХ Специальность 05.03.05 - Технологии и машины обработки давлением АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Москва – 2009 Работа выполнена в Московском государственном техническом университете имени Н.Э.Баумана. Официальные оппоненты : д. т. н., проф. Смирнов...»

«УДК 621.81 АБОРКИН Артемий Витальевич ИССЛЕДОВАНИЕ И ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН СО СВАРНЫМИ СОЕДИНЕНИЯМИ Специальность 05.02.02 – Машиноведение, системы приводов и детали машин АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Владимир 2010 Работа выполнена на кафедре Технология машиностроения ГОУ ВПО Владимирский государственный университет им. А.Г. и Н.Г. Столетовых Научный руководитель – доктор технических наук, профессор...»

«Идрисова Юлия Валерьевна МЕТОД ОПЕРАТИВНОЙ ДИАГНОСТИКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ПРИВОДОВ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ 05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Оренбург 2012 2 Работа выполнена в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждение высшего профессионального образования Уфимский государственный авиационный технический университет...»

«ИСАКОВ АЛЕКСАНДР ИГОРЕВИЧ ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОБРАБОТКИ МЕРНЫХ ПАЗОВ ТОРЦЕВЫМИ ФРЕЗАМИ СО СВЕРХТВЕРДЫМИ МАТЕРИАЛАМИ С РЕГУЛИРОВКОЙ ПО ДИАМЕТРУ Специальность 05.02.07 Технология и оборудование механической и физико-технической обработки Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва 2013 1 Работа выполнена в ФБГОУ ВПО Московский государственный технологический университет СТАНКИН Научный руководитель Доктор технических наук, профессор...»

«АЛЕКСЕЕВ СТАНИСЛАВ ПАВЛОВИЧ ПОВЫШЕНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОСРЕДСТВОМ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ Специальность 05.02.04 – Трение и износ в машинах АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Санкт-Петербург 2006 Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Санкт-Петербургский институт машиностроения (ЛМЗ-ВТУЗ) Научный...»

«Домасёв Максим Валерьевич ИССЛЕДОВАНИЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ ЦВЕТОПЕРЕДАЧИ В МАШИНАХ СТРУЙНОЙ ПЕЧАТИ НА БУМАЖНЫХ НОСИТЕЛЯХ Специальность: 05.02.13 — Машины, агрегаты и процессы (полиграфическая промышленность) АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Санкт-Петербург 2011 Работа выполнена в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования СанктПетербургский государственный университет технологии...»

«Грановский Андрей Владимирович РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ПОВЫШЕНИЯ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВЫСОКОНАГРУЖЕННЫХ СТУПЕНЕЙ ОХЛАЖДАЕМЫХ ГАЗОВЫХ ТУРБИН Специальность 05.04.12 – Турбомашины и комбинированные установки АВТОРЕФЕРАТ диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук Москва – 2011 Работа выполнена в Московском Энергетическом Институте (Техническом университете) Официальные оппоненты : доктор технических наук профессор Зарянкин А. Е. доктор технических наук...»

«Дерябин Игорь Петрович МЕТОДОЛОГИЯ ПАРАМЕТРИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ОБРАБОТКИ КРУГЛЫХ ОТВЕРСТИЙ КОНЦЕВЫМИ МЕРНЫМИ ИНСТРУМЕНТАМИ Специальность 05.02.08 – Технология машиностроения Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Челябинск 2009 Работа выполнена на кафедрах Технология машиностроения, станки и инструмент и Технология машиностроения Южно-Уральского государственного университета. Научный консультант – доктор технических...»

«МЕСРОПЯН Арсен Владимирович МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СТРУЙНЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ РУЛЕВЫХ МАШИН Специальность 05.04.13 – Гидравлические машины и гидропневмоагрегаты АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Уфа – 2010 Работа выполнена на кафедре прикладной гидромеханики Уфимского государственного авиационного технического университета Научный консультант : доктор технических наук, профессор Целищев Владимир...»

«Мацулевич Михаил Андреевич ПОВЫШЕНИЕ ТОПЛИВНОЙ ЭКОНОМИЧНОСТИ НА ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ РЕЖИМАХ ПРИ СМЕШАННОМ РЕГУЛИРОВАНИИ МОЩНОСТИ БЕНЗИНОВОГО ДВИГАТЕЛЯ 05.04.02 – Тепловые двигатели Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Челябинск – 2013 Работа выполнена на кафедре Двигатели внутреннего сгорания в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования Южно-Уральский государственный университет...»

«ЧИГИРИНСКИЙ Юлий Львович ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТОЧНОСТИ И КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТЕЙ ПРИ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ НА ОСНОВЕ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ИНФОРМАЦИОННЫХ И МАТЕМАТИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ПРОЕКТИРУЮЩЕЙ ПОДСИСТЕМЫ САПР ТП Специальность: 05.02.08 – Технология машиностроения 05.13.06 – Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (в машиностроении) Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Саратов 2014 Работа выполнена в...»

«Дьяков Алексей Сергеевич ПОВЫШЕНИЕ ДЕМПФИРУЮЩИХ СВОЙСТВ ПОДВЕСОК АТС ПУТЕМ ИЗМЕНЕНИЯ СТРУКТУРЫ И ХАРАКТЕРИСТИК РЕЗИНОКОРДНЫХ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ РЕССОР 05.05.03 – Колёсные и гусеничные машины АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук Волгоград – 2009 2 Работа выполнена в Волгоградском государственном техническом университете Научный руководитель доктор технических наук, доцент Новиков Вячеслав Владимирович. Официальные оппоненты : доктор...»

«Смирнов Роман Михайлович Повышение эффективности процесса получения армирующих фиброэлементов методом вибрационного точения Специальность 05.03.01 - Технологии и оборудование механической и физико- технической обработки Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Санкт-Петербург 2003 Диссертация выполнена в Санкт-Петербургском государственном политехническом университете Научный руководитель - член-корреспондент АТН РФ, доктор технических...»

«АХТАРИЕВ РУСЛАН ЖАУДАТОВИЧ РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ФОРМИРОВАНИЯ ЦИФРОВОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ ВЫСОКОКОНТРАСТНОГО ОБЪЕКТА Специальность 05.02.13. – Машины, агрегаты и процессы (печатные средства информации) Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва 2010 г. Работа выполнена на кафедре Технология допечатных процессов в ГОУВПО Московский государственный университет печати доктор технических наук, Научный руководитель профессор Винокур Алексей...»

«НИКУЛИЧЕВ ИГОРЬ ВИКТОРОВИЧ ПОВЫШЕНИЕ ТОЧНОСТИ 5-КООРДИНАТНЫХ МНОГОЦЕЛЕВЫХ СТАНКОВ С ЧПУ НА ОСНОВЕ РАЗРАБОТАННЫХ МЕТОДОВ ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ОТКЛОНЕНИЙ Специальность 05.02.07 - Технология и оборудование механической и физико-технической обработки АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва, 2013 Работа выполнена в федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования Московский...»

«МИТЯГИНА Мария Олеговна ПЕРСПЕКТИВНЫЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СВЕРЛЯЩИЙ ПЕРФОРАТОР ДЛЯ ВТОРИЧНОГО ВСКРЫТИЯ НЕФТЕГАЗОНОСНЫХ ПЛАСТОВ (РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ) Специальность: 05.04.13 – Гидравлические машины и гидропневмоагрегаты АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Уфа – 2013 Работа выполнена в ФГБОУ ВПО Уфимский государственный авиационный технический университет на кафедре прикладной гидромеханики Научный руководитель : доктор...»

«Исмагилов Александр Рашидович РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫХ СТРУЙНЫХ НАСОСОВ Специальность 05.04.13 – Гидравлические машины и гидропневмоагрегаты АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Челябинск – 2013 2 Работа выполнена в ФГБОУ ВПО Южно-Уральский государственный университет (НИУ) на кафедре гидравлики и гидропневмосистем Научный руководитель : доктор технических наук, профессор Спиридонов Евгений Константинович Целищев...»

«ГАБЕЛЬЧЕНКО Наталья Ильинична ИССЛЕДОВАНИЕ ЭФФЕКТА ОГРУБЛЕНИЯ ДЕНДРИТОВ И РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ СТРУКТУРНОЙ ГОМОГЕНИЗАЦИИ СТАЛЕЙ Специальность 05.02.01 Материаловедение (машиностроение) АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Волгоград - 2006 2 Работа выполнена на кафедре Машины и технология литейного производства Волгоградского государственного технического университета Научный руководитель доктор технических наук, доцент Костылева Людмила...»

«МИХАЙЛОВ Александр Анатольевич ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ГИДРОФИЦИРОВАННЫХ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ МАШИН ДЕГАЗАЦИЕЙ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ 05.02.02 – Машиноведение, системы приводов и детали машин АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Братск – 2011 2 Работа выполнена в Федеральном государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Сибирский федеральный университет Научный руководитель : доктор технических наук,...»








 
© 2013 www.diss.seluk.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Авторефераты, Диссертации, Монографии, Методички, учебные программы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.