WWW.DISS.SELUK.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА
(Авторефераты, диссертации, методички, учебные программы, монографии)

 

На правах рукописи

Колесниченко Мария Георгиевна

ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА УПАКОВКИ

ИЗ ПЛЁНОК ПОЛИЭТИЛЕНА

С ПРОГНОЗИРУЕМЫМИ СВОЙСТВАМИ

Специальность 05.02.13 – Машины, агрегаты и процессы

(печатные средства информации)

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Москва – 2010 г.

Работа выполнена на кафедре «Инновационные технологии и управление» в ГОУ ВПО «Московский государственный университет печати».

Научный руководитель: доктор технических наук, профессор Ефремов Николай Федорович

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор Кондратов Александр Петрович доктор технических наук, профессор Власов Станислав Васильевич

Ведущая организация ГОУВПО «Московский государственный университет прикладной биотехнологии»

Защита состоится 28 сентября 2010 г. в 14 часов на заседании Диссертационного совета Д 212.147.01 при ГОУВПО «Московский государственный университет печати» по адресу: 127550, г. Москва, ул. Прянишникова, 2а, аудитория 1211.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке МГУП.

Автореферат разослан 27 августа 2010 г.

Ученый секретарь Диссертационного совета Д 212.147.01 Климова Е.Д.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы исследования. В современном мире значимость и объемы производимой упаковки все время возрастают. Она является мощным средством продвижения товара на рынке, но вместе с этим увеличивается роль ее качества.

Одним из показателей качества продукции является стабильность всех ее свойств в рамках одного тиража, а также производства в целом.

На качество мягкой полимерной упаковки оказывают влияния исходные свойства полимерных пленочных материалов, конструкция пакета, а также технологические режимы и стабильность работы печатного и фасовочно-упаковочного оборудования.

Она должна быть привлекательной для покупателя и удобной в использовании на всех этапах жизненного цикла. При существующем многообразии идентичных продуктов выигрывает тот производитель, чья упаковка наиболее оптимально и гармонично сочетает в себе функции защиты и продвижения товара на потребительском рынке. Упаковка играет основную роль при решении задачи «узнаваемости» продукта.

Согласно статистике, 70% покупок совершаются спонтанно, непосредственно в местах продаж. Часто потребители составляют мнение о продукте, исходя в первую очередь из привлекательности упаковки. То, что упаковка стала играть сразу несколько ролей, привело к усложнению ее дизайна и структуры, и повысило требования к качеству.

Работа печатного, отделочного и фасовочно-упаковочного оборудования находится в прямой зависимости от вида и качества полимерного пленочного материала. К упаковочной продукции, изготавливаемой на высокопроизводительном оборудовании, предъявляются жесткие требования по технологическим параметрам (толщина, шероховатость, коэффициент трения, коэффициент усадки, деформационные и прочностные свойства и др.), разброс которых должен быть минимальным, чтобы исключить возможные остановки машин. При дальнейшей эксплуатации упаковки важным ее показателем является адгезионная прочность соединения краски с полимерной пленкой.

Следует заметить, что существующие в нормативной документации (ГОСТы, ОСТы и ТУ) требования к полимерным пленочным материалам не учитывают специфических особенностей работы полиграфического и упаковочного оборудования. Поэтому на практике часто возникают проблемы с приводкой изображения, случаи проскальзывания и торможения пленочного материала при прохождении секций в печатных и упаковочных машинах. Этим же вызвано низкое качество сварного соединения, а также его деформация в результате усадки и другие дефекты упаковки.

Большинство производителей полиэтиленовых пленок не учитывают влияния на свойства материала режимов процесса экструзии и лишают себя возможности скорректировать их в нужном для заказчика направлении.

Одним из путей повышения качества упаковки может быть использование полимерных пленочных материалов с комплексом прогнозируемых свойств. Использование таких материалов при производстве поможет стабилизировать процессы, протекающие в оборудовании, и тем самым позволит повысить производительность и качество упаковки.

Цели и направления исследования. Целью работы является выработка рекомендаций по повышению качества упаковки путем получения пленок полиэтилена методом экструзии с раздувом с комплексом прогнозируемых свойств, определяющим поведение материала в печатной и упаковочной машинах, а так же влияющим на повышение адгезионных свойств к печатным краскам.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

1. Анализ существующих научно-технических материалов, освещающих процесс экструзии полиэтиленовых пленок, свойства пленок, проблемы печати и эксплуатации в фасовочно-упаковочных автоматах;

Анализ существующих математических моделей движения материала в машинах и разработка новой модели для фасовочно-упаковочных автоматов вертикального и горизонтального типов;

3. Выбор комплексных факторов, наиболее полно описывающих процесс экструзии с раздувом и определяющих качество получаемой полимерной пленки;

4. Разработка методики проведения исследования;

5. Тарирование экспериментального оборудования;

многофакторного процесса получения пленок полиэтилена методом экструзии с раздувом;

7. Разработка методики оценки интенсивности обработки пленок количественно оценивать качество подготовки поверхности перед нанесением печати;

8. Разработка методики количественной оценки адгезионных свойств краски к поверхности пленки;

9. Разработка программной оболочки, использующей результаты 10. Составление рекомендаций по технологии получения пленок полиэтилена с прогнозируемыми свойствами для повышения качества упаковки, производимой на фасовочно-упаковочных Научная новизна работы.

Модифицирована методика планирования многофакторного эксперимента с зависимыми переменными, объединенными сложными зависимыми факторами, позволившая использовать ее для исследования процесса получения пленок методом экструзии с раздувом.

Предложен аппарат комплексного прогнозирования свойств при производстве пленок полиэтилена методом экструзии с раздувом.

обеспечивающий повышение качества работы печатного и упаковочного оборудования.

Впервые получена математическая зависимость между сложными технологическими факторами получения пленок и их поверхностноадгезионными свойствами.

Практическая ценность работы состоит в разработке аппарата комплексного прогнозирования свойств производимых методом экструзии с раздувом пленок полиэтилена, открывающего возможность целенаправленного повышения качества упаковки за счет улучшения адгезионных свойств к печатным краскам и обеспечения стабильной работы печатного и фасовочно-упаковочного оборудования.

Создана математическая модель работы фасовочно-упаковочных автоматов вертикального и горизонтального типов и выведена зависимость условия прохождения пленки по рабочим узлам от конструкции автоматов, свойств упаковочного материала и конструктивных особенностей упаковки, обеспечивающая стабильную работу оборудования.

Разработана методика количественной оценки эффективности обработки пленки коронным разрядом, позволяющая объективно и целенаправленно управлять адгезионными свойствами к печатным краскам.

Модернизирована методика оценки адгезионных свойств полимерных пленок к печатным краскам методом нормального отрыва с использованием машины для тампонной печати, повысившая объективность количественной оценки.

Разработано программное обеспечение, использующее результаты исследования и позволяющее устанавливать количественную взаимосвязь между конструктивными особенностями фасовочноупаковочных автоматов и получаемой упаковки, свойствами пленок полиэтилена и технологическими режимами их получения.

Результаты исследований были внедрены на предприятии ООО «ЛиматонУпаковка».

Результаты исследования использованы в учебном процессе специальности 261201 «Технология и дизайн упаковочного производства», подготовлены к печати сборник лабораторных работ и учебное пособие, которым присвоен гриф УМО.

Положения, выносимые на защиту Качество упаковки может быть обеспечено путем применения аппарата комплексного прогнозирования свойств при получении пленок полиэтилена по разработанным в диссертационной работе формулам;

Работоспособность полиграфического и упаковочного оборудования и качество упаковки зависят от топологии поверхности, разнотолщинности, коэффициентов трения, адгезионных свойств к печатным краскам пленок полиэтилена, и определяется конструктивными особенностями оборудования и упаковки;

многофакторного эксперимента с зависимыми переменными, объединенными сложными комплексными факторами, применима для исследования процесса получения пленок методом экструзии с раздувом.

Апробация работы. Научные результаты, полученные в работе докладывались на VIII Всероссийской конференции молодых ученых с международным участием «Пищевые технологии» в 2007 году в Казани, на Международной студенческой научно-практической конференции упаковочной индустрии в 2007 году в Киеве, Украина, на 2-ой Международной студенческой конференции Print and Media Technology в 2007 году в Хемнитце, Германия, на Международной конференции молодых ученых Print-2009 в Санкт-Петербурге, на первой научнопрактической конференции с международным участием «Тара и упаковка пищевых продуктов. Коммуникативные технологии пищевых производств» в 2009 году в Москве, на научной конференции «Пищевая техника и технологии 2009» в Пловдиве, Болгария, на Республиканской научно-практической конференции в 2009 году в Каунасе, Литва и на ежегодной конференции молодых ученых МГУП в 2009 году.

Публикации. По результатам диссертации опубликовано 15 работ.

Структура и объем работы. Представляемая диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, заключения, библиографического списка использованной литературы из 86 наименований, изложена на страницах машинописного текста и содержит 82 рисунка и 36 таблиц.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Введение содержит обоснование актуальности темы, цели и задачи работы, рассмотрена практическая ценность работы, приведены сведения по структуре и объему диссертации, озвучена научная новизна.

В первой главе проведен обзор литературных источников по теме исследования. Рассмотрены работы, освещающие особенности и проблемы процесса флексографской печати на полимерных пленках, проанализированы закономерности, связывающие технологию получения и свойства полиэтиленовых пленок. Выявлены существующие проблемы в области исследования зависимости свойств полимерных пленочных материалов от режимов их получения. В рамках обзора использовалась современная научная периодическая литература, книги и журналы.

Во второй главе освещена методика выполненных в рамках работы исследований, описано применяемое оборудование.

Для анализа необходимых требований к упаковочным материалам, предъявляемых упаковочным оборудованием, была разработана кинематическая схема (рисунок 1), на основе которой создана математическая модель работы упаковочного автомата вертикального типа.

Для описания условий движения материала и продукта по рабочим органам автомата применялось уравнение Лагранжа II рода.

Рисунок 1 – Кинематическая схема движения ленты упаковочного материала в фасовочно-упаковочном автомате В результате решения уравнения движения системы была получена зависимость усилия прижима протягивающего ролика от конструктивных параметров автомата, конструкции упаковки и свойств упаковочного материала:

Имея аналитическое выражение для усилия прижима, мы можем, зная х, P, G, P1, P2, 1, 2, r1, r2,,, Vпротяжки, tпротяжки, fп-р, fп-с, рассчитать оптимальное усилие прижима такое, чтобы не было проскальзывания или полного торможения пленки, а также ее растяжения и разрыва в процессе рабочего цикла.

Анализируя уравнение, можно сделать вывод, что основными свойствами материала, к которым предъявляет требования автомата, являются:

коэффициент трения «упаковочный материал-резина»;

коэффициент трения «упаковочный материал-сталь»;

геометрические размеры рулона упаковочного материала (диаметр, вес рулона упаковочного материала;

физико-механические свойства упаковочного материала.

Таблица 1 – Комплексные факторы, описывающие процесс получения полимерных пленок методом экструзии с раздувом Температура вращения шнека раздува рукава вытяжки полотна кристаллизации При проведении исследовании влияния технологических режимов процесса экструзии с раздувом на поверхностно-адгезионные свойства решено было объединить взаимозависимые технологические параметры в 6 сложных комплексных факторов (таблица 1), не зависящих от характеристик конкретной экспериментальной установки и способных наиболее полно описать процесс получения пленок методом экструзии с раздувом, а также подтвердить работоспособность методики многофакторного эксперимента со сложными факторами для изучения процессов экструзии.

В рамках работы в качестве сырья для получения полимерных пленок использовался ПЭВД 15803-020 ГОСТ 16337-77.

При анализе существующих методик математического планирования многофакторного эксперимента, было решено остановиться на методике Протодьяконова М.М. (млад.), позволяющей осуществлять построение эмпирических зависимостей при минимальном количестве опытов. С целью наиболее полного описания зависимостей откликов от шести выбранных комплексных факторов, было решено разбить интервалы значений факторов на 5 уровней.

В третей главе приведены результаты исследований оптимизации процесса обработки коронным разрядом и поверхностноадгезионных свойств материала, а также коэффициентов трения «полиэтилен-сталь», «полиэтилен-полиэтилен» и «полиэтиленфторопласт».

Морфология поверхности анализировалась с помощью оптической и атомно-силовой микроскопии. Результаты атомно-силового сканирования приведены на рисунке 2, 3. Анализ полученных сканов позволил косвенно установить зависимость шероховатости поверхности и степени кристалличности от режимов получения пленок полиэтилена.

Рисунок 2 – Обзорный скан 1 Рисунок 3 – Трехмерный вид скана (8.962 мкм х 8.862 мкм х Для определения эффективности обработки коронным разрядом разработана методика ее количественной оценки. На поверхность обработанной коронным разрядом наносили незаряженный тонер (размер частиц 6-12 мкм), а затем фотографировали и полученные фотографии обрабатывались в программе Adobe Photoshop с помощью функции Histogram, находили относительную площадь тонера на поверхности, выделяя нужные области пипеткой.Для оценки адгезионных свойств был модифицирован стандартный метод нормального отрыва при помощи липкой ленты (скотч-тест). Запечатанный образец полиэтиленовой пленки располагался на предметном столике станка для тампонной печати, а липкая лента закреплялась на тампоне. Схема установки приведена на рисунке 4.

Рисунок 4 – Схема модифицированного стандартного способа оценки адгезионных свойств печатных красок к полимерным пленкам методом нормального отрыва липкой: 1- машина тампонной печати, 2 силиконовый тампон, 3 – липкая лента, закрепленная в зажимах, 4 испытуемый образец, закреплнный на неподвижной основе машины Данный метод позволяет сохранять неизменными усилие прижима и отрыва скотча к/от поверхности пленки при нормальном отрыве.

экспериментальные зависимости свойств пленок полиэтилена от комплексных факторов:

– температуры на головке экструдера;

– частота вращения шнека;

– кратность вытяжки рукава;

– кратность раздува рукава;

– кратность холодной вытяжки полотна;

– положение линии кристаллизации.

На рисунках 5 и 6 приведены результаты частной выборки зависимостей площади краски после отрыва от высоты линии кристаллизации и статического коэффициента трения от температуры на головке экструзионной установки.

Рисунок 5 – Зависимость площади краски после отрыва от Рисунок 6 – Зависимость статического коэффициента трения «полиэтилен-сталь» в продольном направлении от температуры на В четвертой главе приведен анализ полученных результатов исследования, а также разработка практических рекомендаций.

В результате проведенных исследований была получена система уравнений, устанавливающая взаимосвязь свойств пленок полиэтилена с комплексными факторами процесса их получения экструзией с раздувом:

Ra = 1,11n + 0,64iv + 0,003hk + 2, S = – 0,055Т2 + 16,75Т – 31,08n2 + 101,1n – 0,112 hк – 1282, ист = 169,8n – 139,5 iv 2 + 1660 iv + 76,85 ip -27926, Sотр = – 25,32n2 + 87,24n + 8,685 iхв 2 – 27,17 iхв + 3,751 ip 2 – 17,5 ip – 0,124hк + 118, fsП-С поп = – 0,005T + 0,002hk + 4, fdП-С поп = – 0,005T + 0,002hk + 1, fsП-С прод = 0,0004T2 – 0,138Т + 0,016iv + 11, fdП-С прод = 0,0004T2 – 0,13Т + 0,001hk + 10, fsП-П поп = 0,0004T2 – 0,135Т + 0,250iхв2 – 0,775iхв – 0,077ip2 + 0,461ip + 0,002hk + 11, fdП-П поп = 0,0005T2 – 0,15Т + 0,232iхв2 – 0,73iхв – 0,076ip2 + 0,45ip + 0,002hk + 11, fsП-П прод = – 0,076n + 0,033ip2 – 0,123ip + 0, fdП-П прод = 0,0068n + 0.

038ip2 – 0,15ip + 0, fsП-Ф поп = – 0,015n – 0,015iv2 + 0,177iv – 0, fdП-П поп = – 0,010n – 0,014iv2 + 0,164iv – 0, fsП-Ф прод = 0,076n2 – 0,25n + 0,009iхв + 0,018ip + 0,001hk + 0, fdП-П прод = 0,075n2 – 0,241n + 0,014iv 2 – 0,176iv + 0,022iхв + 0,0001hk + 0, где Ra – среднее квадратичное отклонение профиля, мкм; S – эффективность обработки коронным разрядом, %; ист – количество циклов до истирания красочного слоя; Sотр – относительная площадь оставшейся краски на поверхности после скотч-теста, %; fs и fd – статический и динамический коэффициенты трения соответственно, индексы П-С, П-П и П-Ф обозначают исследуемые поверхности – полиэтилен-сталь, полиэтилен-полиэтилен, полиэтилен-фторопласт, индексы прод и поп обозначают исследуемое направление пленки.

Анализ результатов показывает, что топология поверхности пленок полиэтилена во многом зависит от технологических режимов процесса их получения. Основными факторами, влияющими на топологию поверхности, являются кратности горячей и холодной вытяжки и раздува рукава, а также высота линии кристаллизации, отвечающие за рост и процентное соотношение кристаллической и аморфной фаз в полимерной пленке.

При анализе процесса обработки коронным разрядом было установлено, что эффективность обработки максимальна в области аморфной фазы. Но оптимальные адгезионные свойства красочного слоя к пленкам полиэтилена, полученным при различных технологических режимах, достигаются только при определенном соотношении кристаллической и аморфной фазы.

Полученная система уравнений является универсальной и результаты могут быть перенесены на промышленные экструзионные установки.

Для ее решения была составлена программа (блок-схема приведена на рисунке 7).

Прежде чем рассчитать оптимальные режимы процесса получения пленок экструзией с раздувом, необходимо определить требуемые свойства пленки. Для этого необходимо учитывать как свойства самого продукта, так и требования, предъявляемые со стороны оборудования.

В каждом конкретном случае, в зависимости от упаковочного оборудования, упаковываемого продукта, типа упаковки, необходимых эксплуатационных свойств требования к материалу будут различны.

Кроме того, некоторые требования могут противоречить друг другу.

Поэтому при расчете необходимых параметров процесса получения пленок нужно учесть значимость различных свойств упаковочного материала, то есть провести ранжирование.

Однозначного решения полученной системы уравнения нет, поэтому в программу вводятся необходимые допуски и затем рассчитываются режимы и происходит проверка свойств. Если полученный результат удовлетворяет всем требованиям, режимы задают на установке получения пленок экструзией с раздувом.

В результате расчета данной системы уравнений были получены экспериментальные образцы пленки полиэтилена. Исследование образцов подтвердило достоверность методики.

Имея эти данные и математический аппарат их расчета, технолог на производстве получает механизм комплексного проектирования технологического процесса получения пленок с заданными свойствами.

При реализации спроектированного технологического процесса получения пленок с заданными свойствами открывается возможность значительного сокращения приладочных работ, что влечет за собой большой экономический эффект. Разработанный аппарат комплексного прогнозирования свойств производимых методом экструзии с раздувом пленок полиэтилена открывает возможность целенаправленного повышения качества упаковки за счет улучшения адгезионных свойств к печатным краскам и обеспечения стабильности работы печатного и упаковочного оборудования.

Рисунок 7 – Блок-схема решения системы-уравнения

ВЫВОДЫ

В результате теоретических и экспериментальных исследований решена задача повышения качества упаковки посредством аппарата комплексного прогнозирования свойств при производстве пленок полиэтилена. Разработаны практические рекомендации к осуществлению процесса производства пленок полиэтилена для изготовления мягкой тары.

По результатам проведенных исследований сделаны следующие выводы:

Предложено решение, позволяющее спрогнозировать свойства полимерного материала, влияющие на качество полиграфической и упаковочной продукции, путем создания пленок полиэтилена с прогнозируемыми свойствами;

Разработана методика регулирования топологии поверхности и адгезионных свойств технологическими режимами процесса получения пленок полиэтилена экструзией с раздувом. Основной вклад в рассматриваемые свойства вносят высота линии кристаллизации и параметры вытяжки рукава пленки;

Модифицированная методика планирования многофакторного эксперимента с зависимыми переменными, объединенными сложными комплексными факторами применима для изучения процесса экструзии с раздувом;

Впервые получена система уравнений зависимости топологии поверхности и адгезионных свойств от шести комплексных факторов процесса производства пленок полиэтилена экструзией с раздувом;

Созданная математическая модель работы фасовочноупаковочного автомата, позволяет рассчитать необходимые требования к упаковочному материалу, обеспечивающие повышение качества упаковки.

Условные обозначения I – протягивающий ролик; II – рулон полиэтилена; III – воротник;

IV – труба для загрузки продукта; Р – вес пленки от линии схода с рулона до отреза пакета с готовой продукцией; G – вес готового пакета с продукцией; Р1 – вес протягивающего ролика; Р2 – вес рулона полиэтилена; М1 – движущий момент; М2 – полезный момент сопротивления; J1 – момент инерции протягивающих роликов; J2 – момент инерции рулона полиэтилена; 1 – угол поворота протягивающего ролика; 2 – угол поворота рулона полиэтилена; r1 – радиус протягивающего ролика; r2 – радиус рулона полиэтилена; N – сила прижима протягивающего ролика; N1 – сила прижима пленки на воротнике; N2 – сила прижима пленки на загрузочной трубе; х – длина развертки пакета; fп-р – коэффициент трения «полиэтилен-резина»; fп-с – коэффициент трения «полиэтилен-сталь»; µ - коэффициент, лежащий в пределах от 0 до 1 и учитывающий степень натяжения пленки на трубе, измеряется в долях N; – коэффициент трения тормоза рулона; Тг – температура на головке экструдера; n – частота вращения шнека; Vп.г. – скорость вращения внешней поверхности гребня шнека; d – диаметр шнека; iv – кратность вытяжки рукава; V1 – линейная скорость валов;

Vраспл – линейная скорость выхода расплава; ip – кратность раздува рукава; В – ширина сложенного рукава; d2 – внешний диаметр кольцевой щели головки экструдера; iхв – кратность холодной вытяжки рукава; V2 – линейная скорость вращения приводного барабана; hk – высота линии кристаллизации от головки экструдера.

следующих работах:

Публикации в ведущих рецензируемых научных изданиях, рекомендуемых ВАК:

Колесниченко М.Г. Технологические свойства полимерных пленочных материалов, применяемых в производстве мягкой тары типа/М.Г.Колесниченко, Н.Ф.Ефремов, П.Н.Силенко// Проблемы полиграфии и издательского дела. — М.: МГУП, 2009. — № 6. — С.

14–22.. (1,4 п.л./ 0,5 п.л./) Другие публикации:

Колесниченко М.Г. Пути совершенствования процесса производства мягкой тары/ М.Г.Колесниченко, Н.Ф.Ефремов, А.А.Мандрусов // Вестник МГУП. — М.: МГУП, 2007. — № 5. — С. 67–77.

(0,63п.л./0,21п.л.) Колесниченко М.Г. Исследование влияния режимов производства полиэтиленовых пленок для мягкой тары методом экструзии с раздувом на толщину и разнотолщинность/ М.Г.Колесниченко, Н.Ф.Ефремов, А.А.Мандрусов // Вестник МГУП. — М.: МГУП, 2007. — № 5. — С. 136–152. (1п.л./0,33 п.л.) Колесниченко М.Г. Исследование влияния режимов производства полиэтиленовых пленок для мягкой тары методом экструзии с раздувом на физико-механические свойства/ М.Г.Колесниченко, Н.Ф.Ефремов, А.А.Мандрусов // Вестник МГУП. — М.: МГУП, 2007. — №5. — С. 162–174. (0,75 п.л./0,25 п.л.) 5. Kolesnichenko M. Ways of Improving Flexible Polymeric Packing in Russia/ M. Kolesnichenko, N. Efremov, A. Mandrusov.// Printing Future Days 2007. 2nd International Student Conference on Print and Media Technology. Proceedings. November 5-9, 2007. Chemnitz, Germany. — P. 149–153. (0.25 п.л./0.08 п.л.) Колесниченко М.Г. Исследование взаимодействия процесса производства пленок полиэтилена и печати на них // Вестник МГУП. — М.: МГУП, 2009. — №7. — С. 163–176. (0,8 п.л.) Колесниченко М.Г. Исследование ползучести полиэтиленовых пленок, применяемых в упаковке/ М.Г.Колесниченко, Н.Ф.Ефремов, А.А.Мандрусов// Вестник МГУП. – М.: МГУП, 2009. – №8. – С.154– 171. (1.06 п.л./ 0.35 п.л.) 8. Колесниченко М.Г. Исследование технологических свойств полиэтиленовых пленок, применяемых в фасовочно-упаковочных автоматах вертикального типа/ М.Г.Колесниченко, Н.Ф.Ефремов, П.Н.Силенко, Е.Бурцева, М.Глазнева// Вестник МГУП. — М.:

МГУП, 2009. — №8. — С. 189–218. (1.8 п.л./0.36 п.л.) 9. Колесниченко М.Г. Оптимизация процесса производства упаковки продовольственных товаров в полимерные пленочные материалы/ Всероссийская конф. молодых ученых с международным участием Пищевые технологии (г.Казань, 9-10 апреля 2007.). Сборник тезисов докладов – Казань: Издательство Отечество, 2007. – С.

286. (0.06 п.л./0.02 п.л.) 10. Колесниченко М.Г. Разработки технологии производства полимерных пленочных материалов с комплексом прогнозируемых свойств// Miжнародна студентська науково-практична конференцiя з проблем пакувальноi iтдустрii. Тези доповiдей. 5 листопада 2007р (м.Киiв, Нацiональний унiверситет харчових технологiй). Додаток до журналу «Упаковка» - Киiв, 2007. – С.7-9. (0.19 п.л.) 11. Колесниченко М.Г. Повышение качества печати на гибкой упаковке Международная конф. молодых ученых Print-2009. Тезисы. – С.Петербург «Петербургский институт печати», 2009. – С.136-137.

(0.125 п.л./0.063 п.л.) 12. Колесниченко М.Г. Повышение качества флексографской печати путем использования полимерных пленочных материалов с комплексом прогнозируемых свойств// Respublikine mokslinepraktine studentu konferencija «Inovaciju Taikymas Technologijose» Kauno Kolegija Technologiju Fakultetas, 2009. – p.111-114. (0,25 п.л.).



 
Похожие работы:

«КОНДРЕНКО Виталий Андреевич ПОВЫШЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ ФОРСИРОВАННЫХ ДИЗЕЛЕЙ ПУТЕМ СНИЖЕНИЯ ТЕПЛОМЕХАНИЧЕСКОЙ НАПРЯЖЕННОСТИ РАСПЫЛИТЕЛЕЙ ФОРСУНОК (на примере дизелей типа ЧН 12/12) 05.04.02 - Тепловые двигатели Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Барнаул-2008 Работа выполнена в Федеральном государственном унитарном предприятии 15 Центральный автомобильный ремонтный завод Министерства обороны РФ Научный руководитель : доктор...»

«Фролкин Антон Сергеевич СНИЖЕНИЕ ВРЕДНЫХ ВЫБРОСОВ ТРАКТОРНОГО ДИЗЕЛЯ ПРИ СОХРАНЕНИИ МОЩНОСТНО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ 05.04.02 – тепловые двигатели Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Барнаул – 2011 Работа выполнена в государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Алтайский государственный технический университет им. И. И. Ползунова (АлтГТУ) Научный руководитель : доктор технических наук, профессор...»

«Веселов Сергей Викторович ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ПОКРЫТИЙ НА УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЯХ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СЛОЕВ 05.02.01 – Материаловедение (в машиностроении) Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Новосибирск - 2009 Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Новосибирский государственный технический университет Научный руководитель : кандидат технических...»

«Домнин Пётр Валерьевич Разработка процесса формообразования фасонных винтовых поверхностей инструментов на основе применения стандартных концевых и торцевых фрез Специальность 05.02.07 Технология и оборудование механической и физико-технической обработки Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва 2012 Работа выполнена на кафедре Инструментальная техника и технология формообразования Федерального государственного бюджетного...»

«БЕЛОГОЛОВ ЮРИЙ ИГОРЕВИЧ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КОНСТРУКЦИЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ С ТОНКОСТЕННЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ (УПРУГОЙ КРОМКОЙ) Специальность 05.02.02– Машиноведение, системы приводов и детали машин АВТОРЕФЕРАТ Диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Братск– 2013 Работа выполнена в ФГБОУ ВПО Братский государственный университет и ФГБОУ ВПО Иркутский государственный университет путей сообщения. Научный руководитель : Долотов Алексей Митрофанович доктор...»

«Сахаров Александр Владимирович УСТАНОВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ВОЗМОЖНОСТЕЙ СТАНКОВ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ОБОСНОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ Специальность 05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва - 2012 2 Работа выполнена в федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования...»

«Рожков Николай Николаевич КВАЛИМЕТРИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ И МОДЕЛИ КОМПЛЕКСНОГО ОЦЕНИВАНИЯ КАЧЕСТВА УСЛУГ В СОЦИАЛЬНОЙ СФЕРЕ Специальность 05.02.23 – Стандартизация и управление качеством продукции АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Санкт-Петербург 2011 Работа выполнена в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна....»

«Коваленко Артем Валерьевич Синхронизация в системе ЧПУ геометрических и электрических осей электронно-лучевой установки с целью повышения эффективности сварки авиационных конструкций Специальность 05.13.06 – Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (технические системы) Специальность 05.07.02 – Проектирование, конструкция и производство летательных аппаратов АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва,...»

«Тихомиров Станислав Александрович РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ ПУСКА И ПРОГРЕВА КОНВЕРТИРОВАННОГО АВТОМОБИЛЬНОГО ГАЗОВОГО ДВС С ДИСКРЕТНЫМ ДОЗИРОВАНИЕМ ТОПЛИВОПОДАЧИ Специальность 05.04.02 – Тепловые двигатели Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Нижний Новгород 2014 Работа выполнена на кафедре Энергетические установки и тепловые двигатели Нижегородского государственного технического университета им. Р.Е. Алексеева Научный руководитель : доктор...»

«Атаманюк Василий Иванович РАЗРАБОТКА ПУТЕЙ И СРЕДСТВ ПОВЫШЕНИЯ СТАБИЛЬНОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ ШВОВ ПРИ СВАРКЕ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ Специальность 05.03.06 – Технологии и машины сварочного производства АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Волгоград – 2008 2 Работа выполнена на кафедре Оборудование и технология сварочного производства Волгоградского государственного технического университета Научный руководитель : заслуженный деятель науки...»

«Репин Сергей Васильевич МЕТОДОЛОГИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН Специальность 05.05.04 – Дорожные, строительные и подъемно-транспортные машины АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание учёной степени доктора технических наук Санкт-Петербург 2008 Работа выполнена в ГОУ ВПО Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет Научный консультант : доктор технических наук, профессор Евтюков Сергей Аркадьевич Официальные...»

«ЧУЛИН ИЛЬЯ ВЯЧЕСЛАВОВИЧ ПОВЫШЕНИЕ СТОЙКОСТИ СБОРНЫХ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ФРЕЗ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ОСТРЯКОВ Специальность 05.02.07 Технология и оборудование механической и физико- технической обработки Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва 2011 Работа выполнена в ГОУ ВПО Московский государственный технологический университет СТАНКИН Научный руководитель Доктор технических наук, профессор Гречишников Владимир Андреевич...»

«МИХАЙЛОВ Александр Анатольевич ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ГИДРОФИЦИРОВАННЫХ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ МАШИН ДЕГАЗАЦИЕЙ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ 05.02.02 – Машиноведение, системы приводов и детали машин АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Братск – 2011 2 Работа выполнена в Федеральном государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Сибирский федеральный университет Научный руководитель : доктор технических наук,...»

«Савельев Николай Вячеславович ИССЛЕДОВАНИЕ УСЛОВИЙ РАБОТЫ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОДА РАСЧЕТА ДИНАМИЧЕСКИ НАГРУЖЕННЫХ ШАРНИРОВ СКОЛЬЖЕНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ Специальность 05.02.13 – машины, агрегаты и процессы (металлургического производства) АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Новокузнецк 2011 г. Работа выполнена в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования Сибирский...»

«Крылов Константин Станиславович РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЖИМОВ НАГРУЖЕНИЯ ПРИВОДОВ ТОРФЯНЫХ ФРЕЗЕРУЮЩИХ АГРЕГАТОВ НА СТАДИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ Специальность 05.05.06 Горные машины АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Тверь 2010 3 Работа выполнена в Тверском государственном техническом университете Научный руководитель доктор технических наук, доцент Фомин Константин Владимирович Официальные оппоненты : доктор технических наук...»

«КУРОЧКИН АНТОН ВАЛЕРЬЕВИЧ ПОВЫШЕНИЕ РАБОТОСПОСОБНОСТИ МОНОЛИТНЫХ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ ПУТЕМ ОПТИМИЗАЦИИ АРХИТЕКТУРЫ МНОГОСЛОЙНЫХ НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫХ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ Специальность 05.02.07 - Технология и оборудование механической и физико-технической обработки АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Рыбинск – 2012 Работа выполнена в федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального...»

«УДК 621.791.6 КОРОЛЕВ Роман Александрович ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ И ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИХ КОНТРОЛЯ ПРИ АЛЮМИНОТЕРМИТНОЙ СВАРКЕ РЕЛЬСОВ Специальность 05.03.06. – Технологии и машины сварочного производства АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва – 2006 Работа выполнена в Московском государственном университете путей сообщения (МИИТ). Научный руководитель : доктор технических наук, проф. Воронин Николай Николаевич...»

«Панин Виталий Вячеславович ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАЗМЕРНОЙ И ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И ИНСТРУМЕНТА ЗА СЧЕТ ПРИМЕНЕНИЯ ИСТОЧНИКОВ ПУЧКОВ БЫСТРЫХ НЕЙТРАЛЬНЫХ МОЛЕКУЛ 05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки 05.02.08 – Технология машиностроения АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва, 2011 Работа выполнена на кафедре Высокоэффективные технологии обработки ФГБОУ ВПО Московский...»

«МЕЩЕРИН ИГОРЬ ВИКТОРОВИЧ СИСТЕМНО-СТРАТЕГИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ПУТЕЙ ДИВЕРСИФИКАЦИИ ПОСТАВОК ПРИРОДНОГО ГАЗА Специальности: 05.13.01 - Системный анализ, управление и обработка информации (в нефтяной и газовой промышленности) 05.02.22 – Организация производства (в нефтяной и газовой промышленности) АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Москва - 2012 Работа выполнена в Открытом акционерном обществе Газпром (ОАО Газпром) Научный консультант :...»

«Нафиз Камал Насереддин ОРГАНИЗАЦИЯ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПЕРСПЕКТИВНОГО КОМПЛЕКСА ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ (на примере Палестины) Специальность: 05.02.22 – Организация производства (строительство) АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва – 2007 2 Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Московском государственном строительном университете (ГОУ ВПО МГСУ). Научный...»








 
© 2013 www.diss.seluk.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Авторефераты, Диссертации, Монографии, Методички, учебные программы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.