WWW.DISS.SELUK.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА
(Авторефераты, диссертации, методички, учебные программы, монографии)

 

На правах рукописи

Попиков Андрей Николаевич

ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПРИ

ТВЕРДОМ ТОЧЕНИИ ЗА СЧЕТ УЛУЧШЕНИЯ ДЕМПФИРУЮЩИХ

СВОЙСТВ УЗЛА КРЕПЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЫ

Специальность 05.03.01 –Технологии и оборудование

механической и физико-технической обработки

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Москва – 2009

Работа выполнена на кафедре технологии машиностроения металлорежущих станков и инструментов инженерного факультета Российского университета дружбы народов.

Научный руководитель:

доктор технических наук, профессор Рогов В. А.

Официальные оппоненты:

доктор технических наук, профессор Кокорев В. И.

кандидат технических наук, с.н.с Пекарский Э. М.

Ведущее предприятие: ОАО «ВНИИИНСТРУМЕНТ»

Защита состоится «26» мая 2009 г. в «11.00» часов на заседании диссертационного совета Д 212.203.16 при Российском университете дружбы народов по адресу: 113090, Москва, Подольское шоссе, дом 8/5, ауд.

С диссертацией можно ознакомиться в научной библиотеке Российского университета дружбы народов по адресу: 117198, Москва, ул. Миклухо-Маклая, д.6.

Автореферат разослан «» апреля 2009 г.

Ученый секретарь диссертационного совета Соловьев В. В.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. В настоящее время одними из актуальных задач, стоящими перед производством, являются снижение себестоимости и повышение производительности металлообработки, повышение технологического уровня, конкурентоспособности металлообрабатывающего оборудования и режущего инструмента. Одним из основных направлений снижения себестоимости производства является повышение производительности операций металлообработки за счет увеличения скорости резания и использования более прогрессивных конструкций режущих инструментов.





В современных станках при наружном точении резцы работают с малыми вылетами, не превышающими 20 – 25 мм, поэтому при соответствующем сечении державки она имеет гарантированную прочность и жесткость. Наиболее слабым звеном в системе станок – инструмент – деталь (СИД) являются элементы головки резца – режущая, опорная пластины и узел крепления режущей пластины.

В работах по исследованию колебаний режущих инструментов с механическим креплением режущей пластины преимущественное внимание уделяли именно режущей пластине и узлу ее крепления как звену замкнутой динамической системы СИД, непосредственно контактирующему с обрабатываемой заготовкой. Значительно меньше исследовали роль других элементов узла крепления, которые в многосвязной динамической системе этого узла могут способствовать развитию колебаний, аккумулировать либо ограничивать их. Поэтому экспериментально-аналитическое исследование демпфирующих свойств опорной пластины при твердом точении является актуальной задачей.

Цель работы. Повышение качества обрабатываемой поверхности при твердом точении за счет улучшения демпфирующих свойств узла крепления режущей пластины.

Методы исследования. Работа базируется на известных теоретических и экспериментальных работах в области динамики станков, процессов резания, теории колебаний, виброакустической (ВА) диагностики механизмов, теории фотомеханики, методе конечных элементов. В исследовании применялось компьютерное моделирование с использованием современного программного обеспечения и средств вычислительной техники. Экспериментальные исследования проводились в лабораторных и производственных условиях с использованием промышленного оборудования и современных измерительных средств.

Обработка результатов экспериментов осуществлялась с применением современных компьютерных и цифровых технологий.

Научная новизна. Разработана физическая и математическая модель узла крепления режущей пластины прихватом для проходного резца с опорной пластиной из композиционного материала (КМ).

Разработаны методики исследования демпфирующих свойств опорных пластин из КМ методами фотомеханики, физического, математического и компьютерного моделирования.

Создана компьютерная модель узла крепления режущей пластины прихватом для проходного резца.

Выявлена и оценена связь между демпфирующими свойствами опорной пластины, режимами резания при твердом точении, параметрами ВА сигнала и качеством обработанной поверхности.

Практическая ценность. Разработаны рекомендации по определению режимов резания для твердого точения.

Разработан и отлажен экспериментальный стенд для исследования и сравнения демпфирующих свойств опорных пластин методом фотомеханики.

Разработан и отлажен экспериментальный стенд для исследования ВА сигнала при твердом точении.

Выявлены зависимости изменения ВА сигнала от материала опорной пластины, степени изношенности режущей пластины и режимов резания позволяющие судить о качестве поверхности.

Получены результаты, отражающие улучшение качества (шероховатости) поверхности обработанной детали с применением опорных пластин из композиционных, минеральных и комбинированных материалов.





Апробация. Наиболее значимые результаты, полученные в ходе работы над диссертацией, доложены на следующих конференциях:

5-ой Московской Международной конференции и стеллажной выставке «Теория и практика технологии производства изделий из композиционных материалов и новых металлических сплавов». Москва, 2007 г.

Научно-методической конференции «Машиностроение – традиции и инновации» МГТУ «Станкин». Москва, 2008 г.

Научно-практической конференции Егорьевского Технологического института (филиала) ГОУ ВПО МГТУ «Станкин». Егорьевск, 2008 г.

Научно-технических конференциях инженерного факультета Российского университета Дружбы народов.

Публикации. Основные результаты диссертации опубликованы в 6 работах, в том числе 3 работы опубликованы в изданиях, рекомендуемых перечнем ВАК.

Структура диссертации. Диссертация содержит введение, 5 глав, заключение, список использованных библиографических источников (115 наименований) и приложений. Общий объем текста диссертации 143 страницы, в него включены 130 рисунков и 14 таблиц.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность темы диссертации, показана ее направленность, сформулированы основные цели исследования, дается общая характеристика работы, представлен предмет защиты.

В первой главе приводится анализ литературных источников, посвященных теоретическим и экспериментальным исследованиям в области твердого точения. Проанализированы характеристики современных инструментальных материалов, применяемых для твердого точения, а также конструкции крепления режущих пластин. Изучены работы в области динамики станков и инструментов таких авторов как Кудинов В. А., Позняк Г. Г., Рогов В. А., Косарев В. А., Верещака А. С., Музыкант Я. А. и др.

В заключительном разделе на основе анализа литературных данных сформулирована цель и выдвинуты следующие задачи исследования:

- разработать физическую модель для исследования напряженнодеформированного состояния в конструкции узла крепления режущей пластины в зависимости от материала опорной пластины и сравнить полученные данные с компьютерным моделированием;

- разработать стенд для исследования статических характеристик узла крепления режущей пластины прихватом для проходного резца с применением опорных пластин из КМ;

- разработать математическую модель узла крепления режущей пластины прихватом для проходного резца при статической нагрузке с применением опорных пластин из КМ;

- разработать экспериментальные стенды для исследования изменения виброакустического сигнала при различных режимах резания и с применением в конструкции узла крепления режущей пластины опорных пластин из КМ;

- используя указанные стенды, определить экспериментально параметры процесса резания и опорных пластин, входящих в математическую модель; провести испытания опорных пластин из разных материалов с целью оценки возможностей модели;

- сформулировать практические рекомендации по повышению качества поверхностного слоя.

Вторая глава диссертации посвящена изучению напряженнодеформированного состояния в конструкции узла крепления режущей пластины в зависимости от материала опорной пластины методом фотомеханики. В главе было предложено по напряженно-деформированному состоянию (НДС) моделей оценивать демпфирующие свойства опорной пластины в зависимости от ее материала. Кроме того, экспериментальные данные сравнивались с расчетными данными, полученными компьютерным комплексом CosmosWorks.

Для возможности прогнозирования поведения составного элемента при колебательном процессе обратились к энергетической концепции, основанной на накоплении энергии деформации в различных по податливости элементах конструкции.

Для нахождения накопленной энергии деформаций применили зависимость определения потенциальной энергии упругой деформации через тензор напряжений:

где: Uф – энергия деформации связанная с изменением формы нагруженной конструкции;

E – модуль упругости материала;

– коэффициент Пуассона;

1, 2 – компоненты главных нормальных напряжений при объемном напряженном состоянии;

K=1,1 коэффициент, учитывающий часть энергии изменения объема и слагаемых (12).

Используя данные физического эксперимента можно не сложным расчетом определить удельную энергию деформации и в предположении плоского напряженного состояния вычислить полную потенциальную энергию деформации в любой зоне нагруженной модели. Для этого удобнее всего применить зависимость:

где V = xyt – объем, в котором усредняется величина энергии с вычисленным средним напряжением (1 - 2 ).

С помощью этих данных, можно получить приближенно полную энергию деформации по любому сечению или по любой площади исследуемой модели.

Для проведения эксперимента по фотомеханики был разработан и изготовлен стенд (рис. 1). Модель корпуса резца 1 (рис. 2) устанавливалась в корпус приспособления 2 и прижималась пластиной 3 с помощью болтов 4. Корпус приспособления крепился двумя болтами 5 к раме 6. Затем устанавливалась модель опорной 7 и режущей 8 пластины. Усилие зажима (динамометр 11) и прикладываемую силу резания (динамометр 9) создавали с помощью нагружающих винтов 12 и 10.

Рис. 1. Общий вид установки в рабо- Рис. 2. Схема нагружающего устройства чем поле полярископа В ходе эксперимента последовательно нагружали режущую пластину и снимали с нее нагрузку, в результате чего были получены фотограммы напряженно-деформированного состояния опорной пластины в зависимости от ее конструкции и свойств (рис. 3). На основании полученных фотограмм были построены эпюры максимальных касательных напряжений в масштабе maxn (полоса), 1 полоса = 5 мм (рис. 4).

Сопоставление площадей эпюр максимальных касательных напряжений позволяет оценивать соотношение полной энергии деформации в сечении «режущая пластина – опорная пластина», «опорная пластина – корпус резца» и тем самым прогнозировать динамические качества узла крепления режущей пластины в зависимости от конструкции и свойств материала опорной пластины.

Для сравнения данных, полученных с помощью метода фотомеханики, были проведены исследования аналогичной модели с такими же условиями нагружения, но с помощью программного модуля Cosmos Works.

Рис. 3. Фотограмма, иллюстрирующая Рис. 4. Эпюры напряжений в сечении изменение максимальных касатель- «режущая пластина – опорная планых напряжений в опорной пластине стина», «опорная пластина – корпус Полученные результаты по фотомеханике и Cosmos Works, обрабатывались с помощью программы Excel, все значения приводились к одинаковым размерностям, получали графики максимальных касательных напряжений и сравнивали их. На рис. 5 приведен пример сравнения максимальных касательных напряжений для исследуемой опорной пластины.

Анализ эпюр показывает, что модель ведет себя одинаково, как при исследовании с помощью фотомеханики, так и с помощью Cosmos Works. В обоих случаях с увеличением прикладываемой силы резания изменяется сила прижима. При исследовании модели методом фотомеханики наблюдается уменьшение силы зажима режущей пластины с увеличением силы резания и восстановление силы зажима при уменьшении силы резания, но не полностью. При исследовании модели с помощью Cosmos Works видно, что с увеличение силы резания, увеличивается напряжение в месте зажима режущей пластины. Сравнение эпюр показало, что несовпадение физической модели с компьютерной составляет от 7 до 12%. На основании этого можно сделать вывод: компьютерная модель вполне адекватна и может использоваться для определения величины максимальных касательных напряжений с привлечением небольших средств и затрат времени по сравнению с методом фотомеханики.

Напряжение, МПа Рис. 5. Сравнение эпюр максимальных касательных напряжений:

1 – максимальные касательные напряжения, возникающие в сечении «опорная пластина - режущая пластина» полученные с помощью фотомеханики, 2 – максимальные касательные напряжения, возникающие в сечении «опорная пластина - режущая пластина» полученные с помощью Cosmos Works, 3 – максимальные касательные напряжения, возникающие в сечении «опорная пластина – корпус резца» полученные с помощью фотомеханики, 4 – максимальные касательные напряжения, возникающие в сечении «опорная пластина – корпус резца» полученные с помощью Cosmos Works Сопоставление эпюр распределений энергии деформации позволяет для поставленной задачи оценить соотношение полной энергии деформации для режущей и опорной пластины и прогнозировать динамические качества опорной пластины в зависимости от геометрии и свойства материала опорной пластины.

В третьей главе был разработан стенд для определения статических характеристик конструкции узла крепления режущей пластины прихватом для проходного резца в зависимости от материала и конструкции опорной пластины. Стенд включал в себя:

- приспособление для ориентации и закрепления резца, - систему нагружения режущей кромки резца силой, имитирующей силу резания, - измерительный комплекс аппаратуры с системой первичных преобразователей силы и смещений.

Общая схема стенда для определения статических характеристик сборных резцов показана на рис. 6.

Рис. 6. Схема стенда для определения статических характеристик резца:

1 - резец, 2 – резцедержка, 3 – чугунная плита, снабженная Т-образными пазами, 4 – нагружающее устройство, 5 – измерительная система, 6 – усилитель, 7 – коммутатор, 8 – 2-х координатный самописец Изучение картины деформаций конструктивных элементов сборного проходного резца и петель гистерезиса при статическом нагружении и разгрузке позволило представить его динамическую систему в виде трехмассовой модели (см. рис. 7):

Рис. 7. Динамическая модель проходного резца со сменной режущей пластиной При составлении системы уравнений были приняты следующие допущения: все массы сосредоточены в центрах масс конструктивных элементов, которые считаем недеформируемыми; податливость системы сосредоточена в контактах между массами; диссипация колебательной энергии также сосредоточена в этих контактах и пропорциональна скорости относительного движения масс. Колебательное движение модели можно описать следующей системой дифференциальных уравнений:

где: М1 - приведенная масса опорной пластины, М2 - приведенная масса режущей пластины, Н1...Н6 - коэффициенты диссипации энергии в стыках, Коэффициенты жесткости рассчитывались путем использования экспериментальных данных как отношения проекций приложенной к режущей кромке силы на оси Y и Z к осредненным перемещениям по соответствующим осям.

Логарифмические декременты колебаний вычислялись по известной зависимости:

где - коэффициент диссипации энергии (демпфирования), определяемый по графикам как отношение площадей W1/W2 (W1 – площадь между кривой нагружения и разгрузки при статистических исследованиях; W2 – площадь между кривой нагружения и осью абсцисс).

Данная система уравнений решалась численным методом с помощью компьютерной системы проведения математических расчетов MATLAB с использованием приложения Simulink. В результате решения этой системы уравнений определялись характеристики процесса резания при изменении коэффициентов жесткости и демпфирования в модели за счет материала опорной пластины. В зависимости от характеристик упругой системы и приложения внешних сил получались затухающие или самовозбуждающиеся колебания с различной длительностью переходного процесса. На рис. 8 приведены результаты расчета.

Рис. 8. Результаты математического моделирования Таким образом, разработанная модель позволяет рассчитать параметры относительных колебаний деталей в узле крепления режущей пластины, исходя из параметров материала опорной пластины и процесса резания. С помощью разработанной модели были проанализированы некоторые варианты конструктивных изменений опорных пластин сборного резца. Так, было показано, что улучшение динамического качества сборного проходного резца может быть достигнуто за счет увеличения жесткости и демпфировании опорной пластины.

В четвертой главе описано оборудование для регистрации и обработки ВА сигнала. Представлены результаты исследования ВА сигнала при твердом точении в зависимости от места крепления датчика, от свойств опорной пластины, степени изношенности режущей кромки и от режимов резания. Схема стенда для исследования ВА сигнала с установкой датчика на резцедержке представлена на рис. 9.

Рис. 9. Схема стенда для исследования ВА сигнала с установкой датчика на резцедержке Заготовку обрабатывали на станке 16К20ВФ1 проходным резцом. Материал режущей части ВОК 60. Материал обрабатываемой заготовки ШХ15, диаметр 135 мм, твердость HRCэ 55. Сбор и переработку информации, поступающей из зоны резания, производили с помощью персонального компьютера (ПК).

Для удобства анализа и сравнения полученных сигналов в процессе экспериментов применялись такие характеристики амплитудного распределения ВА сигнала как эксцесс и среднее квадратическое значение (СКЗ), которые позволяют оценить общую амплитуду рассматриваемого участка записи и вычисляются по формулам:

где: Э - величина эксцесса;

x - математическое ожидание амплитуды ВА сигнала;

N - количество значений амплитуды ВА сигнала, взятых для расчета.

На рис. 10 представлена диаграмма сравнения средних квадратических значений в различных частотных диапазонах для исследуемых опорных пластин.

Рис. 10. Диаграмма сравнения средних квадратических значений в различных частотных диапазонах для исследуемых опорных пластин:

1 – стандартная, 2 – комбинированная (Ст3 со вставками из синтеграна), 3 – гранит, 4 – сланец хлоритовый, 5 – полимиктовый песчаник После обработки заготовки измеряли шероховатость поверхности. Результаты измерений представлены на рис. 11. На диаграмме видно, что шероховатость поверхности улучшается с применением опорных пластин из композиционных материалов и минералов.

Измерения ВА сигнала проводили и с установкой трехкоординатного пьезоэлектрического датчика на корпусе резца, под режущей пластиной. С датчика получали сигналы во времени в трех направлениях Х, У, Z. Из них были сформированы траектории. Их называют фазовыми траекториями.

Рис. 11. Изменение шероховатости поверхности в зависимости от материала опорной пластины (материал режущей пластины ВОК60; обрабатываемый материал ШХ 15 HRC 55; V=530 м/мин; t=0,25 мм; S=0,06 мм/об) Для получения большей информации была проведена статистическая обработка, которая сводилась к получению многомерных законов распределения времени, присутствия вершины резца в пространстве зоны резания. Полученные графики представлены на рис. 12.

Рис. 12. Изображение 3-х мерного распределения присутствия вершины резца в пространстве зоны резания:

а) для стандартной опорной пластины; б) для опорной пластины из сланца хлоритового Трехмерные распределения показывают вероятность присутствия в 3-х мерной ячейке. На представленных примерах квадратиками выделены ячейки, где вероятность присутствия составляет не менее 50% от максимальной вероятности в самой посещаемой ячейке. Остальные ячейки, где была вершина обозначены точками. Становится видно, где присутствовал резец и куда он выскакивал из-за сложного напряженного состояния.

В пятой главе проведено исследование влияния режимов резания на шероховатость обработанной поверхности в зависимости от материала опорной пластины. Данное исследование проводилось с применением в конструкции резца стандартной опорной пластины, а также опорной пластины из гранита, полимиктового песчаника, сланца хлоритового и комбинированной (Ст3 со вставками из синтеграна).

На основании однофакторных экспериментов были проведены полнофакторные эксперименты 23. В результате полученных данных написали математические модели и построили по ним поверхности отклика для стандартной опорной пластины (рис. 13) и Ra = 3027 V 1,30, 412 ln(s )0, 471ln(t ) s 2,574 t 2,767+1,13ln( s )0,199 ln(v ) ln( s ) (7) Рис. 13. Поверхность отклика зависимости шероховатости от скорости и глубины резания для стандартной опорной пластины для комбинированной (Ст3 со вставками из синтеграна) опорной пластины (рис. 14):

Ra = 1174 V 1, 290,172 ln( s )0б 335ln(t ) s 0,922 t 1, 456+0,197 ln( s )0,077 ln(v ) ln( s ) (8) Рис. 14. Поверхность отклика зависимости шероховатости от скорости и глубины резания для комбинированной опорной пластины (Ст3 со вставками из синтеграна) Приложение содержит основные расчетные модули программ, которые была создана в ходе работы над диссертацией.

В работе исследована научно-техническая задача имеющая важное значение и состоящая в повышении качества обрабатываемой поверхности детали и эффективности процесса твердого точения на основании использования в конструкции узла крепления режущей пластины опорных пластин из композиционных материалов и минералов.

В процессе компьютерного моделирования, теоретического и экспериментального исследования получены следующие результаты и выводы:

1. Эксперименты показали, что опорные пластины, выполненные из минералов и композиционных материалов, обладают достаточной работоспособностью, хорошо гасят высокочастотные колебания, надежно поддерживают режущую пластину, что позволяет существенно повышать качество (шероховатость) обработанной поверхности на 35-40%.

2. Разработанная поляризационно-оптическая модель позволила оценить соотношение полной энергии деформации в сечении «режущая пластина – опорная пластина», «опорная пластина – корпус резца» и прогнозировать тем самым динамические качества узла крепления режущей пластины в зависимости от конструкции и свойств материала опорной пластины.

3. Компьютерное моделирование узла крепления режущей пластины подтвердило результаты поляризационно-оптического моделирования. Несовпадение результатов моделирования составило 7 - 12%, это объясняется тем, что метод фотомеханики имеет погрешность, из-за усреднения количества полос. На основании этого можно сделать вывод: компьютерная модель вполне адекватна и может использоваться для определения величины максимальных касательных напряжений с привлечением небольших средств и затратами времени по сравнению с методом фотомеханики.

4. На основании статических исследований конструкции узла крепления режущей пластины прихватом для проходного резца была разработана его математическая модель и исследованы изменения колебаний режущей пластины в зависимости от демпфирующих свойств опорной пластины.

5. Исследования износа режущего инструмента при твердом точении показало, что увеличение площади контакта инструмента с обрабатываемой поверхностью ведет к росту твердости поверхностного слоя в зоне контакта и росту высокочастотной составляющей виброакустического сигнала.

6. Контроль высокочастотных составляющих виброакустического сигнала позволил вести мониторинг скорости отпуска поверхностного слоя при твердом точении. Что дало возможность обоснованно выбирать режимы резания и оценивать степень пригодности оборудования для реализации стабильного процесса твердого точения.

7. В ходе исследования влияния опорных пластин на качество поверхности было установлено, что потоками тепла при твердом точении можно управлять не только подбором режимов резания и геометрией режущей кромки, но подбором теплопроводности материала опорной пластины под режущей пластиной в инструменте, что также влияет на качество поверхности.

8. Проведены экспериментальные исследования влияния параметров режимов резания и материала опорной пластины на шероховатость поверхности при твердом точении получены математические зависимости, позволяющие прогнозировать шероховатость поверхности в зависимости от режимов резания и материала опорной пластины.

9. Даны рекомендации по выбору режимов резания.

Основные материалы диссертации опубликованы в следующих работах:

1. Рогов В. А., Попиков А. Н. Синтегран – конструкционный материал современного станкостроения // Теория и практика технологий производства изделий из композиционных материалов и новых металлических сплавов. Труды 5-й Московской Международной конференции. – М.: Изд-во «Знание». – 2008.

– С. 168 – 173.

2. Рогов В.А., Позняк Г.Г., Копылов В.В., Лыкова Е.С., Попиков А. Н., Гришин Д.К. Компьютеризированная балансировка шпинделя особо точного станка до нанометрического уровня // Вестник РУДН, Сер. «Инженерные исследования». – 2008. - №2. – С. 9 – 15.

3. Рогов В. А., Козочкин М. П., Попиков А. Н., Исследование виброакустического излучения при твердом точении // Технология машиностроения. – М. – 2009. – №4 – С. 18 - 21.

4. Попиков А. Н., Рогов В. А., Козочкин М. П. Повышение качества поверхности при твердом точении за счет улучшения демпфирующих свойств узла крепления режущей пластины // Сборник трудов научно-практической конференции «Бардыгинские чтения». – Егорьевск. – 2008. – С. 108 – 113.

5. Козочкин М. П., Сабиров Ф. С., Попиков А. Н. Виброакустическая диагностика при твердом точении // Вестник МГТУ «Станкин». Научный рецензируемый журнал – М. – 2009. – №1(5) – С. 23 - 29.

6. Попиков А. Н., Рогов В. А. Исследование напряженнодеформированного состояния в конструкции узла крепления режущей пластины // Вестник РУДН, Сер. «Инженерные исследования». – 2009. - №2. – С. 46Попиков Андрей Николаевич

ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПРИ

ТВЕРДОМ ТОЧЕНИИ ЗА СЧЕТ УЛУЧШЕНИЯ ДЕМПФИРУЮЩИХ

СВОЙСТВ УЗЛА КРЕПЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЫ

Диссертация посвящена исследованию повышения качества обрабатываемой поверхности детали и эффективности процесса твердого точения на основании использования в конструкции узла креплении режущей пластины опорных пластин из композиционных материалов (КМ) и минералов. Проведено исследование влияния материала и конструкции опорной пластины на колебание режущей пластины с помощью физической, математической и компьютерной модели узла крепления режущей пластины прихватом для проходного резца с опорной пластиной из КМ. Разработаны методики исследования демпфирующих свойств опорных пластин из КМ методами фотомеханики, физического, математического и компьютерного моделирования. Приведены данные виброакустического (ВА) исследования, которые позволили выявить и оценить связь между демпфирующими свойствами опорной пластины, режимами резания при твердом точении, параметрами ВА сигнала и качеством обработанной поверхности.

IMPROVEMENT OF QUALITY OF A PROCESSABLE SURFACE AT FIRM

HARD TURNING DUE TO IMPROVEMENT OF DAMPING PROPERTIES OF

UNIT OF FASTENING OF THE CUTTING PLATE

The dissertation is devoted to research of improvement of quality of a processable surface of a detail and efficiency of process firm hard turning on the basis of use in a design of unit fastening of a cutting plate of basic plates from composite materials (KM) and minerals. Research influence of a material and a design of a basic plate on fluctuation of a cutting plate with the help of physical, mathematical and computer model of unit of fastening of a cutting plate with sticking for a through passage cutter with a basic plate from a KM is carried out. Techniques of research damping properties of basic plates from KM are developed by methods of photomechanics, physical, mathematical and computer modeling. Are resulted given vibroacoustic (VA) researches which have allowed revealing and estimating connection between damping properties of a basic plate, by cutting modes at firm hard turning, parameters VA of a signal and quality of the processed surface.

Подписано в печать 16.04.2009 г.

Печать трафаретная Типография «11-й ФОРМАТ»

115230, Москва, Варшавское ш., www.autoreferat.ru

 
Похожие работы:

«Шилин Максим Андреевич СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СТУПЕНЕЙ ГАЗОВЫХ ТУРБИН ЗА СЧЕТ ПРИМЕНЕНИЯ СОТОВЫХ УПЛОТНЕНИЙ НА ОСНОВЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ Специальность 05.04.12 – Турбомашины и комбинированные турбоустановки Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Санкт-Петербург – 2014 1 Работа выполнена в федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования Брянский государственный технический...»

«ЛУКАШУК Ольга Анатольевна ПРОГНОЗИРОВАНИЕ РЕСУРСА ДЕТАЛЕЙ ГОРНЫХ МАШИН С УЧЕТОМ ДЕГРАДАЦИИ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛА Специальность 05.05.06 – Горные машины АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Екатеринбург - 2009 Работа выполнена в ГОУ ВПО государственный Уральский технический университет - УПИ имени первого Президента России Б.Н. Ельцина и ГОУ ВПО государственный горный Уральский университет. Научный руководитель кандидат технических наук,...»

«АЛЕКСЕЕВ СТАНИСЛАВ ПАВЛОВИЧ ПОВЫШЕНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОСРЕДСТВОМ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ Специальность 05.02.04 – Трение и износ в машинах АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Санкт-Петербург 2006 Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Санкт-Петербургский институт машиностроения (ЛМЗ-ВТУЗ) Научный...»

«КУРОЧКИН АНТОН ВАЛЕРЬЕВИЧ ПОВЫШЕНИЕ РАБОТОСПОСОБНОСТИ МОНОЛИТНЫХ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ ПУТЕМ ОПТИМИЗАЦИИ АРХИТЕКТУРЫ МНОГОСЛОЙНЫХ НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫХ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ Специальность 05.02.07 - Технология и оборудование механической и физико-технической обработки АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Рыбинск – 2012 Работа выполнена в федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального...»

«ВАРЕПО ЛАРИСА ГРИГОРЬЕВНА МЕТОДОЛОГИЯ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ КАЧЕСТВА ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ С УЧЕТОМ МИКРОГЕОМЕТРИИ ПОВЕРХНОСТИ ЗАПЕЧАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ Специальность 05.02.13 – Машины, агрегаты и процессы (печатные средства информации). АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Москва – 2014 2 Работа выполнена в ФГБОУ ВПО Московский государственный университет печати имени Ивана Федорова и в ФГБОУ ВПО Омский государственный технический университет...»

«ВИГОВСКАЯ Татьяна Юрьевна Б А Ю - И ТЕРМОДИНАМИКА ДРОССЕЛЬНЫХ ПНЕВМОУДАРНЫХ МЕХАНИЗМОВ С ФОРСАЖЕМ И КАМЕРОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО БУФЕРА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РУЧНЫХ МАШИН 05.05.04. Дорожные, строительные и подъемно-транспортные машины АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук 0мск-2002 if-1 0 Работа выполнена в Новосибирском государственном архитектурно-строительном университете Научный руководитель: заслуженный изобретатель РСФСР, хт.н., профессор...»

«МОРОЗИХИНА ИРИНА КОНСТАНТИНОВНА ВЛИЯНИЕ ЗАСОРЕННОСТИ ТРАНСМИССИОННОГО МАСЛА НА ИЗНОС И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС СИЛОВЫХ ПЕРЕДАЧ ТОРФЯНЫХ МАШИН Специальность 05.05.06 - Горные машины Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Тверь 2010 Работа выполнена на кафедрах Механизация природообустройства и ремонт машин и Торфяные машины и оборудование ГОУ ВПО Тверской государственный технический университет. Научный руководитель : Доктор...»

«Кондрашов Алексей Геннадьевич ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ОБРАБОТКИ ФАСОК НА ТОРЦАХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС НА ОСНОВЕ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЗУБОФАСОЧНОГО ИНСТРУМЕНТА 05.03.01 – Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Набережные Челны - 2008 Работа выполнена на кафедре Технология машиностроения, металлорежущие станки и...»

«Болотнев Александр Юрьевич ПОВЫШЕНИЕ НАДЕЖНОСТИ БАЗОВЫХ УЗЛОВ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ КАРЬЕРНЫХ ЭКСКАВАТОРОВ В УСЛОВИЯХ СЕВЕРА Специальность 05.05.06 - Горные машины Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Иркутск - 2009 Работа выполнена в государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Иркутский государственный технический университет доктор технических наук, профессор Научный руководитель : МАХНО ДМИТРИЙ...»

«Смирнов Роман Михайлович Повышение эффективности процесса получения армирующих фиброэлементов методом вибрационного точения Специальность 05.03.01 - Технологии и оборудование механической и физико- технической обработки Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Санкт-Петербург 2003 Диссертация выполнена в Санкт-Петербургском государственном политехническом университете Научный руководитель - член-корреспондент АТН РФ, доктор технических...»

«МОРГАЛИК Борис Маркович ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ МЕХАНИЧЕСКИХ ТРАНСМИССИЙ МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКИМ СПОСОБОМ 05.02.02 - Машиноведение, системы приводов и детали машин АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Могилев – 2013 2 Работа выполнена в Государственном учреждении высшего профессионального образования Белорусско-Российский университет на кафедре Строительные, дорожные, подъемно-транспортные машины и оборудование....»

«НИКИФОРОВ ИГОРЬ ПЕТРОВИЧ ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВНУТРЕННЕГО ШЛИФОВАНИЯ В УСЛОВИЯХ ПОНИЖЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ 05.03.01 – Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Санкт-Петербург 2007 2 Работа выполнена на кафедре Технология конструкционных материалов государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования Санкт-Петербургский...»

«Грановский Андрей Владимирович РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ПОВЫШЕНИЯ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВЫСОКОНАГРУЖЕННЫХ СТУПЕНЕЙ ОХЛАЖДАЕМЫХ ГАЗОВЫХ ТУРБИН Специальность 05.04.12 – Турбомашины и комбинированные установки АВТОРЕФЕРАТ диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук Москва – 2011 Работа выполнена в Московском Энергетическом Институте (Техническом университете) Официальные оппоненты : доктор технических наук профессор Зарянкин А. Е. доктор технических наук...»

«МАЦКО Ольга Николаевна МЕХАТРОННЫЕ РЕКУПЕРАТИВНЫЕ ПРИВОДЫ ДЛЯ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ Специальность: 05.02.05 – Роботы, мехатроника и робототехнические системы Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Санкт-Петербург – 2011 Работа выполнена в федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования СанктПетербургский государственный политехнический университет Научный руководитель :...»

«Скляров Андрей Анатольевич ПРИКЛАДНЫЕ МЕТОДЫ СИНЕРГЕТИЧЕСКОГО СИНТЕЗА ИЕРАРХИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ АВТОНОМНЫМИ МОБИЛЬНЫМИ РОБОТАМИ Специальность 05.02.05 Роботы, мехатроника и робототехнические системы АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Таганрог 2013 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ Актуальность проблемы. В настоящее время, в связи с нарастающей автоматизацией сфер жизнедеятельности человека, робототехнические системы (РТС) нашли свое...»

«Крылов Константин Станиславович РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЖИМОВ НАГРУЖЕНИЯ ПРИВОДОВ ТОРФЯНЫХ ФРЕЗЕРУЮЩИХ АГРЕГАТОВ НА СТАДИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ Специальность 05.05.06 Горные машины АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Тверь 2010 3 Работа выполнена в Тверском государственном техническом университете Научный руководитель доктор технических наук, доцент Фомин Константин Владимирович Официальные оппоненты : доктор технических наук...»

«ХО ВЬЕТ ХЫНГ ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ТЕПЛООБМЕНА ПРИ КИПЕНИИ ХЛАДАГЕНТА R410A И ЕГО СМЕСИ С МАСЛОМ НА ТРУБАХ С РАЗВИТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ В ИСПАРИТЕЛЯХ СУДОВЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ МАШИН Специальность 05.08.05 - Судовые энергетические установки и их элементы (главные и вспомогательные) Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук Астрахань - 2013 Работа выполнена в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального...»

«Нафиз Камал Насереддин ОРГАНИЗАЦИЯ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПЕРСПЕКТИВНОГО КОМПЛЕКСА ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ (на примере Палестины) Специальность: 05.02.22 – Организация производства (строительство) АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва – 2007 2 Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Московском государственном строительном университете (ГОУ ВПО МГСУ). Научный...»

«Веселов Сергей Викторович ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ПОКРЫТИЙ НА УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЯХ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СЛОЕВ 05.02.01 – Материаловедение (в машиностроении) Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Новосибирск - 2009 Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Новосибирский государственный технический университет Научный руководитель : кандидат технических...»

«Малкин Илья Владимирович Разработка технических средств снижения шумовых излучений системы газообмена двигателя легкового автомобиля 05.04.02 - Тепловые двигатели Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва - 2014 Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Тольяттинский государственный университет на кафедре Управление промышленной и экологической безопасностью. Научный...»








 
© 2013 www.diss.seluk.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Авторефераты, Диссертации, Монографии, Методички, учебные программы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.